Водоснабжение

Шиберная задвижка для канализации: что это, для чего используется, конструкция и принцип работы канализационного фитинга, критерии выбора (чугунные и другие,110 мм)

Для регулировки потоков рабочих сред в трубопроводах используют разнообразную арматуру. Одним из представителей запорно-регулирующих механизмов является шиберная задвижка.

Яркий и самый давний пример использования шибера – задвижка в печном дымоходе.

Принцип ее работы настолько прост и надежен, что шиберная арматура постепенно стала использоваться для регулировки рабочих сред во многих сферах быта и промышленности – от сброса стоков до нефтепереработки.

Конструктивные особенности устройства

Шиберная задвижка служит для полного или частичного перекрытия потока сыпучей, жидкой или газообразной среды в трубопроводе.

С относительно чистыми газами и жидкостями обычная арматура еще может справиться – мелкие частицы рабочей среды не мешают запорному элементу герметично совмещаться с седлом.

Обратите внимание! Надежно перекрыть путь плотному дыму, сточным водам бытового и промышленного происхождения и тем более песку способен только шибер-заслон – благодаря его конструкции даже крупные элементы в составе транспортируемого вещества не попадают между седлом и затвором.

Шиберная задвижка устроена примерно так же, как и другие виды запорно-регулирующей арматуры:

корпус – тройник с расширением по центру, с полым ответвлением, который может быть разборным и иметь крышку, обеспечивающую доступ к затвору;
седла – направляющие и герметизирующие элементы, расположенные в проходной части корпуса;
затвор или заслонка – запорно-регулирующий элемент, расположенный перпендикулярно потоку, при изменении его расположения относительно седла и корпуса и происходит регулировка пропускной способности трубопровода;
шток, расположенный в верхней части корпуса, перемещающий затвор;
управляющий механизм: внешний винт, рычаг или привод, приводящий шток в движение;
сальник – элемент, обеспечивающий герметичность соединения штока и корпуса.

Отличительной чертой шиберной арматуры является именно строение и механизм работы запорно-регулирующего элемента:

в открытом положении затвор находится в верхней ли боковой полости, проходное отверстие корпуса свободно пропускает транспортируемые вещества,
при движении штока заслонка опускается между седлами, уменьшая пропускную способность узла;
в закрытом положении запирающий элемент полностью перекрывает корпус, образуя с седлами герметичное соединение.

Разновидности конструкций шиберных задвижек

Запорно-регулирующий элемент шиберной арматуры может быть выполнен в виде клина или ножа. Задвижка, в зависимости от типа затвора, называется клиновидной или ножевой.

Кроме того, и запорные элементы каждого вида разделяются на несколько подвидов в зависимости от конструктивных особенностей самого затвора.

Задвижка клиновидная

Внутри корпуса такой шиберной арматуры располагается два седла под углом к корпусу и друг другу. Затвор имеет форму клина, поверхности которого расположены друг к другу под углом, равным углу между седлами.

В закрытом положении клин плотно встает между седлами, герметично перекрывая поток.

И хотя клиновидная задвижка выдерживает сильный напор транспортируемых веществ, при постоянном высоком давлении может быстро выйти из строя.

Не подходит такой механизм и для перекрытия горячих рабочих сред, поскольку при нагревании клин расширяется и деформируется, делая соединение с седлами ненадежным.

Также задвижку этого типа нерационально использовать в технических трубопроводах, транспортирующих крупные жесткие частицы, способные поцарапать заслонку.

Обратите внимание! Царапины и борозды снижают герметизирующую способность запорного элемента, а при попадании частиц рабочей среды между седлами и клином механизм может полностью выйти из строя.

Выделяют три вида клиновидных затворов:

Жесткий. Клин этого вида выполнен в виде цельной пластины с переменной толщиной. Самый простой в изготовлении затвор является самым сложным в подгонке седел. И при этом все вышеописанные минусы клиновидной задвижки характерны в большей степени именно для жесткого клина: засорение, заедание механизма, потеря герметичности при повреждениях и температурном расширении.
Двухдисковый. Клин образуют два гладких диска, жестко зафиксированных под определенным углом. Увеличение количества деталей механизма, обычно повышающее сложность изготовления конструкции и снижающее ее надежность, в данном случае, напротив, делает задвижку более простой в производстве и эксплуатации. Диски менее требовательны, чем жесткий клин, в отношении совпадения с седлами, и небольшая погрешность в подгонке не снижает герметичности задвижки в закрытом положении. Уплотнители в таком механизме изнашиваются меньше, конструкцию клинит реже, из-за чего общий срок межремонтной службы у двухдисковых задвижек больше, чем у жестких.
Упругий. В таком затворе два диска соединены упруго, соединительный элемент способен менять форму, подстраиваясь под угол между седлами. Благодаря такой подвижной конструкции при температурных и гидравлических деформациях корпуса задвижка не теряет работоспособности.

Задвижка ножевая

Второй тип шиберной арматуры имеет два седла, расположенных строго поперек проходного отверстия корпуса, и затвор – тонкую пластину. Отсекается поток так же, как режут любые вещества ножом, поэтому и заслонка имеет соответствующее название.

Нож движется между седлами, меняя пропускную способность узла. Затворы этого типа изготавливают из высокопрочных материалов, устойчивых к различным повреждениям, поэтому ножевые задвижки имеют продолжительный срок службы.

Существует два вида ножевых шиберных задвижек:

Одноножевая. Запирающая комбинация состоит из одного прочного и плотного ножа и пары седел, расположенных в корпусе. Недорогой вариант задвижки, распространенный в бытовых трубопроводах.
Двухножевая или параллельная. Запорный элемент состоит из двух параллельных ножей, взаимное расположение которых жестко зафиксировано. Обеспечивает большую герметичность, чем одноножевая задвижка, но стоит значительно дороже, поэтому используется только в крупной промышленности.

Типы привода

В зависимости от размеров и назначения трубопровода, на который устанавливается шиберная задвижка, требуется различное усилие для изменения положения регулирующего элемента – чем больше пропускная способность труб и чем выше плотность рабочей среды, тем сложнее открыть и закрыть заслонку.

Поэтому для регулировки используются различные варианты управления механизмом:

Ручным способом – при помощи рукояти, винта или рычага – управляется арматура с небольшим внутренним диаметром, устанавливаемая на трубопроводы, транспортирующие жидкие и газообразные рабочие среды небольшой плотности без жестких частиц.
Электрический привод позволяет точно регулировать пропускную способность узла без приложения физической силы. Электроприводные шиберные задвижки можно использовать на крупных трубопроводах и для регулировки потоков вязких и сыпучих рабочих сред. Единственный недостаток такого механизма – его энергозависимость.
Пневмопривод приводит шток и запорный механизм в движение при помощи турбины со сжатым газом, работа которой напоминает работу обычного насоса. Сильной стороной пневматического управления является то, что весь управляющий механизм от штока до пневмотурбины размещается вне корпуса задвижки и не контактирует с рабочей средой, что увеличивает срок службы устройства.

Арматура с пневматическим приводом – самая сложная и дорогая. Ее устанавливают на трубопроводы, требующие удаленной регулировки, однако конструкция управляющего механизма такова, что в случае необходимости возможна ручная регулировка, которая благодаря пневматической турбине, не требует большой физической силы.

Сфера применения

Шиберная арматура способна выполнять всего две функции: перекрытие и регулировка потока, но благодаря конструктивным особенностям и вариативности исполнения, применяется в различных сферах:

бытовое и промышленное водоснабжение и водоотведение;
системы переработки сточных вод;
транспортировка газа, нефти и продуктов их переработки;
горнодобывающая промышленность;
производство пищевых и непищевых товаров народного потребления;
вентиляционные системы различного назначения.

Обратите внимание! В системах водоснабжения и водоотведения чаще всего используются клиновидные задвижки. Для остальных сфер применяют в основном ножевую арматуру, как более простую и надежную.

Шиберная задвижка для дымохода

Отдельного внимания заслуживает самая первая из шиберных задвижек – дымоходная. Она имеет давнюю историю и очень простую конструкцию: нет ни управляющего механизма, ни уплотнителей, только седла и заслонка-нож.

Это интересно! Устройство имеет немецкое происхождение, и название «шибер» означает «заслонка» или «задвижка» по-немецки. Поэтому весь запорно-регулирующий механизм и сам нож-затвор называют шибером.

Старинные печи и камины без задвижки не возводились, так как других способов регулировки тяги не существовало.

Ножевой затвор – прямоугольная чугунная пластина с ручкой – устанавливалась поперек дымохода.

В стенках дымовой трубы на высоте чуть больше человеческого роста делались пазы, в которые устанавливалась чугунная рама, позволяющая задвижке свободно ходить вперед-назад, – она и служила комплектом седел.

Ручка пластины-затвора выступала за пределы дымовой шахты, что позволяло устанавливать положение шибера от полностью открытого до полностью закрытого, плавно регулируя или полностью перекрывая поток воздуха в трубе.

При открытой задвижке тяга в дымоходе максимальная, дымовые газы отводятся в полном объеме, но и теплый воздух из помещений улетает в трубу.

Обычно полностью открывают заслонку при растопке теплового прибора, а затем регулируют ее положение, добиваясь оптимальной тяги, при которой и огонь горит, и дом нагревается.

Когда топливо прогорает и прекращается образование дыма, закрывают задвижку, чтобы не выпускать нагретый воздух через дымоход.

Современные печи, камины и котлы, особенно твердотопливные, по-прежнему нуждаются в этом нехитром механизме регулировки тяги. Но с появлением разнообразия в материалах для возведения дымохода появилась и необходимость модифицировать задвижки.

Для дымовых шахт и комбинированных дымоотводящих конструкций прямоугольной формы до сих пор популярны чугунные шиберные задвижки.

Круглые трубы приходится дорабатывать, устанавливая врезку с седлами, чтобы шибер мог свободно двигаться поперек дымохода.

Обратите внимание! Круглые дымоходы также оснащают поворотными задвижками, называемыми дроссельными заслонками. Так как этот механизм тоже выполняет функцию регулировки потока, его иногда называют поворотным шибером. Однако такая заслонка имеет совершенно другой механизм работы, более напоминающий поворотный клапан, а не классический ножевой затвор.

Способ установки

Монтаж шиберных заслонок выполняется четырьмя методами:

Сварным — торцевые части труб и патрубки арматуры спаиваются с использованием сварочного оборудования. Получается надежный герметичный, но неразборный узел.
Фланцевым – если торцевые части задвижки оснащены фланцами – круглыми или квадратными пластинами с отверстиями, в торцах труб также устанавливают фланцевые переходники. Для соединения элементов трубопровода фланцы совмещают и стягивают болтами, получая разъемный узел.
Резьбовым – патрубки имеют резьбу, соединение выполняется при помощи накидных гаек. Метод используется редко, так как резьбовый узел от вибрации рабочей среды разбалтывается и нуждается в периодическом подтягивании.
Закладным – корпус укладывается горизонтально между участками вертикальной трубы или шахт, узел цементируется. Используется только при монтаже дымовых шахт отопительных агрегатов.

По способу установки выделяют два вида задвижек:

муфтовая – имеет полноценный корпус с патрубками, может присоединяться фланцевым, сварным и резьбовым способом;
межфланцевая – корпус не имеет патрубков, в отдельных случаях корпус представляет собой только раму с седлами, такая задвижка устанавливается в разрез трубопровода или пазы в дымоходной шахте и присоединяется сварным, фланцевым или закладным методом.

Шиберный затвор для канализации: задвижка 110 на пластиковую трубу

Одним из важных элементов систем водоотведения является шиберный затвор для канализации. Стандартная запорная арматура в подобных системах не справляется, так как перемещаемая среда слишком густая и содержит массу посторонних включений.

В качестве задвижки необходимо использовать более эффективные устройства, способные справиться с неоднородными жидкостями или пульпой. Шиберные затворы хорошо показали себя в системах канализации и в других видах коммуникаций. Рассмотрим их внимательнее.

Стандартная задвижка на канализацию
не дает нужного эффекта. Ее конструкция не позволяет полностью перекрывать
проход трубопроводов, поскольку перемещаемая жидкость неоднородна.

Она наполнена
твердыми частицами, органикой, посторонними предметами. Необходимо запорное
устройство другого типа, способное справиться с взвесями или пульпой.

Для решения
проблемы разработан шибер —
задвижка на
канализационную трубу, действие которой основано на другом принципе.

Основным элементом устройства является плоский режущий элемент, который перемещается в горизонтальной плоскости. Техническое наименование — горизонтальный выдвижной шибер. Когда надо перекрыть просвет трубопровода, он передвигается и отсекает трубу, перерезая попадающиеся частицы органики или другие включения. Подобным способом работает задвижка на дымоходе.

Шибер для канализации действует только таким
образом, но есть и другие конструкции. В системах вентиляции используется
поворотный шибер, который перемещается вокруг поперечной оси. В канализационных системах
такая конструкция бесполезна, поэтому ее не используют.

Усилие для перемещения ножевой
пластины передается через шток. Он приводится в движение разными способами,
вручную или с помощью электропривода. Например, шибер в колодце канализации диаметром 1 м вручную
перемещать слишком тяжело, поэтому используются мощные электродвигатели. Существуют
установки с одним или двумя ножами.

Первые отличаются большей жесткостью, но
вторые обеспечивают повышенную герметичность, надежность отсечки. Важной
особенностью конструкции является вынос кинетической схемы за пределы сечения трубы. Это требует
обустройства специальные резервуаров для размещения привода. Если делается колодец с шиберной задвижкой,
канализация при этом должны быть безнапорного типа.

Для напорных линий
необходимо применять усиленные модели, рассчитанные на высокое давление пульпы.

Система подачи не контактирует с
перемещаемой жидкостью. Это позволяет увеличить срок службы устройства, делает
более эффективным обслуживание или ремонт задвижек.

Когда говорят «шибер канализационный»,
имеют в виду не столько конструкцию, сколько способ использования данного
устройства. Однако, эффективность и надежность этих приспособлений по
достоинству оценивается в разных отраслях производства или систем коммуникации:

пищевая промышленность;
горнодобывающие предприятия;
технологические линии химических комбинатов;
целлюлозно-бумажные фабрики;
нефтяная промышленность.

Такая популярность объясняется
надежной, безотказной работой с пульпой, взвесями или неоднородными по составу
жидкостями. Шиберные затворы используются в разных технологических линиях:

забор воды;
очистные сооружения для сточных или ливневых жидкостей;
в технологии добычи угля;
в гидрометаллургии.

Установки способны работать с
жидкостями, несущими разные компоненты:

канализационные отходы;
дождевые стоки;
пульпа;
смесь золы с водой;
шлам (ил, грязные стоки от технологических линий и пр.);
угольная пульпа;
охлаждающая вода, несущая окалину и т.п.

В составе систем водоотведения
чаще всего встречается шибер
в колодце канализации. Он обслуживает наружные участки трубопроводов,
распределяя и регулируя объемы стоков. Однако, существуют и бесколодезные
конструкции. Они постоянно погружены в жидкость, поэтому оснащаются шпинделем
специальной конструкции.

Использовать шиберные затворы для
сетей с питьевой водой запрещено, поскольку задвижка выдвигается наружу или
трубопровода.

В списке
технических параметров шиберных задвижек присутствуют следующие позиции:

материал корпуса — углеродистая сталь, чугун,
нержавейка;

соединительный элемент — фланец или сварной;
тип управления (привод) — ручное, редукторное, электропривод, пневматика, электро-гидропривод;
давление жидкости — до 10 мПа;
максимальная температура среды — до +425°;
минимальная температура, допустимая при эксплуатации — -60°.

Встречаются конструкции, рассчитанные на работу в сложных условиях. Их параметры превосходят обычные значения. Также есть устройства для использования в частных (автономных) системах. Например, задвижка для канализации 110 на пластиковую трубу.

Она отличается от стандартных установок по всем параметрам, особенно по размеру. Для монтажа такого затвора не нужен колодец, если затвор размещен в подвале дома.

Для наружных участков необходимо полноценное обустройство затвора в утепленном пластиковом колодце с минимальным диаметром 1 м.

Также читайте: Санитарно-защитная зона очистных сооружений канализации: что такое СЗЗ, охранная зона

Шиберных затворов много. Они
различаются по материалу, размерам, способу установки и прочим показателям. По
материалу корпуса:

чугун;
нержавейка;
углеродистая сталь;
пластик.

Пластиковые модели используются в
частных системах. Наиболее популярная модель — шиберная задвижка для канализации 110 на
пластиковую трубу.

Она подходит по размеру на стандартную трубу
диаметром 110 мм,
которую устанавливают на участок от вывода из дома до септика. Как правило, нож
изготавливается из нержавеющей стали.

Это обеспечивает устойчивость к
воздействию агрессивных химических составов.

По типу конструкции:

тип Ш (затвор без уплотнения);
тип ШН (с уплотнение п-образным профилем).

Первый вариант используется в самотечных системах, а второй применяют в напорных линиях. Его уплотнение прижимается потоком жидкости, обеспечивая полную отсечку потока.

Всё полезное о канализации — gidkanal.ru

GidKanal | Яндекс Дзен

Шиберная задвижка для канализации

Шиберная задвижка для канализации имеет в своей конструкции корпус из ПВХ, шток, регулирующий запирание, и нож, который может быть клинообразной или плоской формы.

https://www.youtube.com/watch?v=f-Y1xpQPCzY\u0026pp=ygWqAtCo0LjQsdC10YDQvdCw0Y8g0LfQsNC00LLQuNC20LrQsCDQtNC70Y8g0LrQsNC90LDQu9C40LfQsNGG0LjQuDog0YfRgtC-INGN0YLQviwg0LTQu9GPINGH0LXQs9C-INC40YHQv9C-0LvRjNC30YPQtdGC0YHRjywg0LrQvtC90YHRgtGA0YPQutGG0LjRjyDQuCDQv9GA0LjQvdGG0LjQvyDRgNCw0LHQvtGC0Ysg0LrQsNC90LDQu9C40LfQsNGG0LjQvtC90L3QvtCz0L4g0YTQuNGC0LjQvdCz0LAsINC60YDQuNGC0LXRgNC40Lgg0LLRi9Cx0L7RgNCwICjRh9GD0LPRg9C90L3Ri9C1INC4INC00YDRg9Cz0LjQtSwxMTAg0LzQvCk%3D

Исходя из формы запорной детали, данные задвижки могут быть двух видов:

— Клиновый вид шиберных задвижек используется для более надёжного запора потока, т. к., они способны выдерживать высокое давление рабочей среды. Главный элемент для запорного действия, а также, сёдла прибора конструкции с уплотнителями имеют форму клина.

Клиновый вид шиберных задвижек используется для системы канализации соответствующего диаметра трубопровода, например, 110 мм устанавливается на пластиковую трубу такого же размера.

Перемещение клина перпендикулярно движению содержимого трубопровода происходит за счёт вращения шпинделя. Когда сечение трубы полностью закрыто, запорный клин из-за действующей нагрузки деформируется, что повышает герметичность.

Недостатков у данного вида несколько:

При интенсивности потока уплотнения выходят из строя.
Очень трудоёмкий процесс притирки клина и седла.
Коррозия, глубокие царапины могут заклинить механизм или нарушить герметичность.
Высокие температурные показатели заставляют главный элемент расширяться, что мешает регулировать поток и создаёт аварийные ситуации.

Всё это способствует тому, что более востребована в эксплуатации другая модель, а именно, ножевая шиберная задвижка, отличающаяся высокой надёжностью и эффективностью в работе.

— Ножевая шиберная задвижка для канализацииимеет главный элемент маленькой толщины и работает по типу ножа, а потому используется в магистралях большого диаметра, например, 250 мм и больше, а именно:

на целюлозно-бумажных комбинатах;
в шахтах;
в системах вентиляции, канализации;
в вакуумной технике и т. д.

Чугун, нержавеющая сталь и просто сталь — это материалы, из которых может быть выполнен запорный орган.

Важно!

Чугун боится низких температур и ударных нагрузок, а потому, при таких условиях выбирают изделия из стали.

По типу конструкции запорного элемента шиберные задвижки могут быть: а) Одноножевые. Используются при высоком давлении. Шибер здесь перемещается за счёт вращения выдвижного или невыдвижного штока. Вынесенный за границы корпуса изделия, кинетический дуэт шток-ходовая гайка, не даёт сальникам контактировать с рабочей сферой, а также, повышает показатели герметичности.

б) Двуножевые применяются реже из-за высокой цены, хотя показывают очень высокую герметизацию в канализационном трубопроводе.

По направлению действия:

Односторонние используются для трубопроводов с различной средой, например, агрессивной жидкостью или сыпучими материалами, а также, с простой водой.
Двусторонние эксплуатируются в системах с определённым типом среды, которая, меняя ракурс движения, препятствует полному перекрытию. Другие виды задвижек здесь непригодны. Двусторонние изделия востребованы на химических и промышленных предприятиях.

Тип привода у шиберных задвижек может быть ручным, пневматическим, гидравлическим и электрическим.

Преимущества ножевых шиберных задвижек для канализации:

Надёжное и герметичное прерывание потока.
Более высокая скорость перекрытия потока.
Нож способен пройти через любую среду.
Просто ремонтировать.
Имеют компактные габариты.
Незаменимы на вентиляционных магистралях.

Задвижка для канализации: назначение, виды, устройство и критерии выбора

https://www.youtube.com/watch?v=f-Y1xpQPCzY\u0026pp=YAHIAQE%3D

Определение и предназначение

Пластиковые задвижки для регулирования и блокировки канализационного потока

Канализационная заглушка представляет собой пластинку либо сферу, которая перекрывает внутреннее сечение трубопровода.

Задвижки – арматурные элементы с запорными клапанами в виде лепестка, клина или ножа для регулирования внутреннего напора либо полной блокировки потока. Устанавливают их в основном при обустройстве канализации на общегородских линиях, стояках между этажами, напорных станциях.

Заглушки защитного и временного типа для магистралей из пластика монтируют для перекрытия линий, которые временно не используются, ревизионных люков. Они похожи на стаканы с гладкой поверхностью и ставятся в отверстия отводов либо тройников. Выход необходимо укомплектовать прокладкой из резины.

Фланец универсальный обжимной: устройство и использование

Подбирают элементы из материала, который применялся для производства основных труб – полипропилена и ПВХ.

Задвижки с управлением механического типа монтируют на точках подключения отдельных линий. На автономных магистралях регулируемые затворы монтируют на внешних участках перед входом в септик.

Сложные устройства с автозапиранием и регулированием оснащены электрическим приводом и устройствами слежения за силой внутреннего напора. Их применяют, чтобы создать требуемое давление внутри напорной канализационной сети.

Установка запорных элементов для канализационных сетей выполняется планово либо экстренно для полной или частичной блокировки ветки или остановки передвижения твердых фракций.

Классификация задвижек

Задвижка с фланцевым сочленением

По типу крепежа запорная арматура подразделяется на следующие виды:

задвижки с фланцевым сочленением;
заглушки под прокладку из резины;
детали с резьбой;
сварные заглушки.

Последние используются для постоянного блокирования трубопроводов из металла.

Помимо запорных элементов, монтируемых снаружи труб канализации, применяют сетчатые фильтры, которые пропускают воду и останавливают передвижение по трубопроводу твердых отходов. Чтобы отключить отдельный стояк от общей канализационной магистрали, ставят пневмозаглушки.

В качестве задвижки для наружной и внутренней канализации на пластиковую трубу часто применяют установку обратных клапанов мембранного типа, сделанных из полимеров. Они могут располагаться горизонтально или вертикально. Запирающим элементом служит мембрана с уплотнительной прокладкой из резины, доступ для проведения профилактических работ обеспечивается через смотровой люк.

Шиберные задвижки используются для увеличения либо уменьшения проходимости канализационных труб. Отличие заключается в полной герметичности перекрытия внутренней части магистрали при необходимости.

Для канализации такое устройство предпочтительнее, поскольку оно может перекрывать либо ограничивать проток однородной жидкости и разнообразных веществ с твердыми вкраплениями либо газообразных потоков.

Чугунная или стальная канализационная задвижка шиберного типа устанавливается как на металлические, так и на пластиковые трубы.

Принцип работы шиберного механизма

Механизм включает:

корпус,
шибер,
стойку,
уплотнительные элементы,
сальниковый уплотнительный узел.

Усилие, посредством которого регулируется движение шибера передается посредством штока.

Герметичность обеспечивается посредством сильного прижатия шиберного элемента к уплотнителям напором движущейся среды. Конструкция шиберов может включать выдвижной или невыдвижной шток. Фиксированный шток широко используется при установке шибера в ограниченном пространстве.

Корпус

Корпуса задвижек могут быть цилиндрической или прямоугольной формы. Они могут быть цельнометаллическими или сборными (например, сварными). Корпуса могут быть оснащены съемной нижней крышкой и сквозным шибером. Корпуса изготавливаются из высокопрочного чугуна, цветного металла или легированной стали.

Материал, из которого изготовлена задвижка оказывает прямое влияние на ее устойчивость к агрессивным средам. Так, чугунные элементы хуже противостоят воздействию:

ТОП-11 лучших аппаратов для сварки полиэтиленовых труб (ПНД)

дизтоплива,
моторного масла,
бензина,
индустриального масла.

Для того, чтобы снизить стоимость задвижки и повысить ее устойчивость к воздействию агрессивной среды, используются комбинированные задвижки – корпус из чугуна, а шибер — из легированной стали.

В случае, если воздействию агрессивной среды подвергается чугун, его в целях сохранения покрывают эпоксидной смолой. В некоторых случаях в агрессивных средах используются шиберы с корпусами из высокопрочного ПВХ.

Нож

Он может быть изготовлен из толстой прокатной плиты, имеющей уплотнительные

https://www.youtube.com/watch?v=lKCu6ZfE6bQ\u0026pp=ygWqAtCo0LjQsdC10YDQvdCw0Y8g0LfQsNC00LLQuNC20LrQsCDQtNC70Y8g0LrQsNC90LDQu9C40LfQsNGG0LjQuDog0YfRgtC-INGN0YLQviwg0LTQu9GPINGH0LXQs9C-INC40YHQv9C-0LvRjNC30YPQtdGC0YHRjywg0LrQvtC90YHRgtGA0YPQutGG0LjRjyDQuCDQv9GA0LjQvdGG0LjQvyDRgNCw0LHQvtGC0Ysg0LrQsNC90LDQu9C40LfQsNGG0LjQvtC90L3QvtCz0L4g0YTQuNGC0LjQvdCz0LAsINC60YDQuNGC0LXRgNC40Lgg0LLRi9Cx0L7RgNCwICjRh9GD0LPRg9C90L3Ri9C1INC4INC00YDRg9Cz0LjQtSwxMTAg0LzQvCk%3D

параллельные элементы. Ножевой элемент имеет проходное отверстие, полученное сверлением. Диаметр отверстия должен равняться диаметру патрубка, к которому крепится шибер.

Шиберный элемент может иметь заостренную кромку, которая может идти под углом к закрываемому отверстию или закрывать его прямо. Это позволяет разделить элементы шиберов:

Заточенный элемент ножа позволяет легко перекрывать отверстия, через которые проходит вязкая или твердая среда. От величины заострения зависит возможность максимально быстрого перекрытия отверстия трубопровода.

Для изготовления ножей используется высокопрочная легированная сталь. Нож подвергается полировке, обеспечивающей максимально легкое скольжение по уплотнительным элементам и максимально плотное примыкание к краю уплотнителя или трубопровода. Качественная полировка позволяет предотвратить торможение или заклинивание при перекрытии потоков сред, имеющих большое количество твердых включений.

Уплотнители

Могут использоваться два вида уплотнителей: металлические, из синтетических компонентов.

В нефтехимической отрасли как уплотнительный материал используется нитриловая резина.
При работе с маслами и топливом в условиях пониженной температуры хорошо подходит уплотнитель на основе резиновой смеси и СКН.
В фармацевтической и пищевой промышленности широко применяются уплотнители на основе силикона.

Сальник обеспечивает герметичное прилегание верхней части устройства. Его набивка состоит из хлопчатобумажного волокна, синтетических полиматериалов, графитосодержащего материала.

Типы соединения с трубопроводами

Устройства крепятся к трубопроводам посредством:

фланцевого,
межфланцевого,
приварочного соединения.

Усиление герметичности шибера при межфланцевом или фланцевом соединении усиливается посредством специальных прокладок.

Особенности конструкции шиберных задвижек

Шиберные задвижки используют для надежного запора канализации: они способны держать большое давление. Тип изделия определяется формой запорной детали, и бывает двух видов.

У клиновых конструкций основная запорная деталь, а также седла устройства с уплотнителями клиновидной формы.

Выбирая этот тип арматуры, важно учитывать диаметр изделия – он должен совпадать с сечением трубных отрезков.

Достоинство клиновой задвижки состоит в том, что ее можно обслуживать без особо сложных действий. Запорный блок с поступательным или возвратным перемещением под прямым углом к потоку сточных вод перекрывает либо открывает путь для его передвижения.

Когда внутренняя часть трубы полностью перекрыта, происходит деформация запорного клина из-за воздействующей нагрузки, что увеличивает герметичность. Однако клиновая арматура не выдерживает интенсивных потоков и может выйти из строя вследствие коррозии.

Большей надежностью обладают шиберные задвижки с одним либо двумя ножами. Их применяют в магистралях большого сечения – от 250 мм, стальных либо чугунных. На предприятиях их оснащают электроприводом или используют пневматические и гидравлические устройства регулировки.

В отличие от клина, нож-шибер имеет острую кромку. Иногда его выполняют в форме гильотины. Такие детали позволяют быстро перекрыть поток даже вязких, содержащих много посторонних включений стоков.

Шиберные вентили для ручного управления бывают двух типов – выдвижные и невыдвижные. К первым причисляют устройства, в которых шпиндель полностью выдвигают из трубопровода наружу для открытия протока. К невыдвижным относятся приборы с оборотным, а также шаровым механизмом.

Области применения

Когда говорят «шибер канализационный», имеют в виду не столько конструкцию, сколько способ использования данного устройства. Однако, эффективность и надежность этих приспособлений по достоинству оценивается в разных отраслях производства или систем коммуникации:

пищевая промышленность;
горнодобывающие предприятия;
технологические линии химических комбинатов;
целлюлозно-бумажные фабрики;
нефтяная промышленность.

Такая популярность объясняется надежной, безотказной работой с пульпой, взвесями или неоднородными по составу жидкостями. Шиберные затворы используются в разных технологических линиях:

забор воды;
очистные сооружения для сточных или ливневых жидкостей;
в технологии добычи угля;
в гидрометаллургии.

Установки способны работать с жидкостями, несущими разные компоненты:

канализационные отходы;
дождевые стоки;
пульпа;
смесь золы с водой;
шлам (ил, грязные стоки от технологических линий и пр.);
угольная пульпа;
охлаждающая вода, несущая окалину и т.п.

В составе систем водоотведения чаще всего встречается шибер в колодце канализации. Он обслуживает наружные участки трубопроводов, распределяя и регулируя объемы стоков. Однако, существуют и бесколодезные конструкции. Они постоянно погружены в жидкость, поэтому оснащаются шпинделем специальной конструкции.

https://www.youtube.com/watch?v=lKCu6ZfE6bQ\u0026pp=YAHIAQE%3D

Использовать шиберные затворы для сетей с питьевой водой запрещено, поскольку задвижка выдвигается наружу или трубопровода.

Технические характеристики

В списке технических параметров шиберных задвижек присутствуют следующие позиции:

материал корпуса — углеродистая сталь, чугун, нержавейка;

соединительный элемент — фланец или сварной;
тип управления (привод) — ручное, редукторное, электропривод, пневматика, электро-гидропривод;
давление жидкости — до 10 мПа;
максимальная температура среды — до +425°;
минимальная температура, допустимая при эксплуатации — -60°.

Также читайте: Санитарно-защитная зона очистных сооружений канализации: что такое СЗЗ, охранная зона

Критерии выбора

Выбирая запорное устройство, обращают внимание на следующие моменты:

способ регулировки и управления;
соответствие рабочей среде в магистрали;
сечение трубы;
условия эксплуатации;
марка производителя.

К примеру, существуют шиберные канализационные задвижки, показывающие отличную эффективность при больших температурах, до 400 градусов, но способные выйти из строя в холодной среде.

Сечение шиберных задвижек бывает разным, от 5 до 220 см, и зависит от области применения и диаметра труб. Рабочее давление, которое способны выдержать такие устройства, не должно быть больше 60 атмосфер.

Что такое шибер

Стандартная задвижка на канализацию не дает нужного эффекта. Ее конструкция не позволяет полностью перекрывать проход трубопроводов, поскольку перемещаемая жидкость неоднородна.

Она наполнена твердыми частицами, органикой, посторонними предметами. Необходимо запорное устройство другого типа, способное справиться с взвесями или пульпой.

Для решения проблемы разработан шибер — задвижка на канализационную трубу, действие которой основано на другом принципе.

Основным элементом устройства является плоский режущий элемент, который перемещается в горизонтальной плоскости. Техническое наименование — горизонтальный выдвижной шибер. Когда надо перекрыть просвет трубопровода, он передвигается и отсекает трубу, перерезая попадающиеся частицы органики или другие включения. Подобным способом работает задвижка на дымоходе.

Шибер для канализации действует только таким образом, но есть и другие конструкции. В системах вентиляции используется поворотный шибер, который перемещается вокруг поперечной оси. В канализационных системах такая конструкция бесполезна, поэтому ее не используют.

Усилие для перемещения ножевой пластины передается через шток. Он приводится в движение разными способами, вручную или с помощью электропривода. Например, шибер в колодце канализации диаметром 1 м вручную перемещать слишком тяжело, поэтому используются мощные электродвигатели. Существуют установки с одним или двумя ножами.

Первые отличаются большей жесткостью, но вторые обеспечивают повышенную герметичность, надежность отсечки. Важной особенностью конструкции является вынос кинетической схемы за пределы сечения трубы. Это требует обустройства специальные резервуаров для размещения привода. Если делается колодец с шиберной задвижкой, канализация при этом должны быть безнапорного типа.

Для напорных линий необходимо применять усиленные модели, рассчитанные на высокое давление пульпы.

Система подачи не контактирует с перемещаемой жидкостью. Это позволяет увеличить срок службы устройства, делает более эффективным обслуживание или ремонт задвижек.

Шиберная задвижка: конструкция, преимущества, сфера применения

Шиберная задвижка отличается простой конструкцией и применяется для регулирования потока рабочей среды в трубопроводе. Она используется в разных областях промышленности и быта — от переработки сточных вод до транспортировки нефтепродуктов.

Конструктивные особенности устройства

Устройство шиберной или «ножевой» задвижки довольно простое. Она состоит:

Из корпуса, представляющего собой тройник с центральным расширением и полыми ответвлениями. Может оснащаться крышкой.
Седел. Эти элементы выполняют направляющую функцию, обеспечивают герметичность затвора.
Запорного узла (заслонки). Этот элемент расположен перпендикулярно потоку среды, регулирует пропускную способность задвижки.
Штока в верхней части корпуса, отвечающего за перемещение заслонки.
Механизма управления — винта, рычага, привода.
Сальникового узла, обеспечивающего герметичность пары шток-корпус.

Устройство шиберной задвижки достоинства и недостатки:

Основное преимущество арматуры — простота конструкции, малое гидравлическое сопротивление и возможность применения для транспортировки сред с твердыми включениями.

Недостаток — невысокая герметичность, большая строительная высота. Такие изделия нельзя применять для переноса опасных веществ, утечка которых может быть критичной.

Разновидности конструкций шиберных задвижек

Существует два вида шиберных задвижек для дымохода, водоснабжения, трубопроводных систем: клиновые и ножевые.

Этот тип арматуры имеет два седла, расположенные под углом к корпусу и относительно друг друга. Затвор имеет клиновидную форму и размещается между седлами. Различают три типа затворов:

С жестким клином, выполненным в форме цельной пластины с разной толщиной. Требует подгонки.
С двухдисковым клином. В этом случае клин представляет собой совокупность двух гладких дисков с жесткой фиксацией под конкретным углом. У таких затворов более сложная конструкция, но подгонки и эксплуатация гораздо проще по сравнению с жестким клином.
С упругим клином. Такие затворы имеют два упругих диска, которые могут подстраиваться под угол между седлами. Могут эксплуатироваться при значительных перепадах температуры и давления.

Клиновидные задвижки не применяют при транспортировке горячих сред, в технических трубопроводах, переносящих среду с крупными твердыми включениями.