Элементы круглых колодцев с дном и без него

Строительство наружных канализационных сетей не обходится без монтажа колодцев, так как именно в них сосредоточена фасонная и запорная арматура.

Их стенки могут возводиться из кирпича, заливаться монолитным способом, но всё же, канализационные железобетонные колодцы в заводском исполнении — это наиболее часто проектируемый вариант, который позволяет экономить время и деньги. Вот о нём, с помощью видео в этой статье, и будет рассказано далее.

Какими бывают колодцы

В зависимости от назначения, бетонный канализационный колодец может иметь тот или иной диаметр и глубину, отличаются и нюансы его обустройства. Прежде чем разбираться в нюансах строительства, необходимо понимать, какие изделия при этом используются. Вот с их обзора мы и начнём.

Структура

Итак, канализационные колодцы сборные железобетонные — элементы:

• Донная плита;
• Кольца стеновые — формируют корпус колодца;
• Перекрытие (крышка), имеющее отверстие под установку люка;
• Чугунный или пластиковый люк.

Это стандартная структура колодца, но существуют и варианты. Например, вместо плитного днища, в нижней части сооружения может быть установлено кольцо с дном.

Когда колодец располагается на проезжей части дороги, его верхним элементом является не крышка, а опорная плита, которая так же имеет отверстие под люк.

В отличие от крышки, опорная плита имеет прямоугольную форму — и это не случайно. Такая форма позволяет качественно распределить нагрузки на грунт вокруг колодца, минимизировав их по отношению к его стенкам.

Канализационные железобетонные колодцы могут быть и унифицированными. Это цельный цилиндрический блок с дном и уже готовым входным отверстием для трубы, усиленный металлической сеткой. Их чаще всего применяют при строительстве ливневых водоотводных систем.

Назначение

Так как тип колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант более подробно:

• Смотровые канализационные бетонные колодцы устраивают в тех местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, или просто на длинных участках трассы.

Устройство смотрового колодца

В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, при необходимости — их прочистку. Поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми.

При диаметре труб:

1. до 30 см их проектируют через каждые 35м;
2. до 60 см — через 50м;
3. от 60 до 140 см — через 75м;
4. более 140 см — через 150м.

• Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Вот как раз для их устройства чаще всего и применяют унифицированные колодцы.

Ливневая канализация: колодец бетонный

• Колодцы-камеры специального назначения устраивают в тех местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями. При этом другие магистрали располагают выше канализационных.

Канализационный колодец из бетонных колец

• Отстойники или выгребные колодцы служат для очистки канализации от взвешенных (тяжёлых) частиц. Устанавливают их только в производственных или бытовых автономных системах.

Колодцы железобетонные канализационные в системе с тремя отстойниками

• Колодцы гасители (перепадные) — их функция заключается в том, чтобы поток воды в самотечных системах мог сбросить свою скорость. Если учесть, что падающая вода создаёт определённые нагрузки, глубина таких колодцев может достигать 4м. Как вариант для трубопроводов с большим диаметром, на расстоянии двух метров друг от друга сооружается сразу несколько колодцев.

Перепадные бетонные колодцы для канализации имеют глубину до четырёх метров

• Дренажные (фильтрующие) колодцы устраивают с целью очистки строчных вод. Вместо герметичного дна у них дренажное основание, а в стенках имеется перфорация.

Фильтрующие бетонные колодцы канализационные монтируют из колец с перфорацией

Существует ещё и такой вариант, как колодец канализационный бетонный прямоугольный. В отличие от цилиндрических емкостей, их внутренний объём можно использовать более рационально.

Однако их монтаж достаточно сложен, и они не столь устойчивы к деформациям, поэтому на практике их применяют очень редко — да и то по большей части для трубопроводов с большим диаметром.

На заметку: В автономных домашних сетях диаметры трубопроводов небольшие (до 300 мм), и колодцы обычно монтируют из круглых колец с метровым диаметром. В частном секторе, канализационный колодец из железобетонных колец д=2000 мм может использоваться лишь для устройства погреба или мини-бассейна.

Все сборные и унифицированные изделия, предназначенные для строительства дренажных и канализационных систем, изготавливают по ГОСТ 8020 из тяжёлого бетона класса В15-В22,5. Его морозостойкость в таких изделиях не может быть менее F150.

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

Все сооружения наружных канализационных сетей, к коим относятся и колодцы, строятся согласно СНиП 2.04.03. Расскажем вкратце, в чём выражаются требования данного документа.

Для смотровых колодцев

Итак, мы уже выяснили, что смотровые колодцы должны устраиваться в точках присоединения трубопроводов, изменения их направления, отметки либо диаметра.

Причём, чем труба меньше, тем ближе должны быть точки контроля:

• Размер колодца в плане — как для производственной, так и для бытовой канализации, принимается так же в зависимости от диаметра (наибольшего).

Чертежи: железобетонный канализационный колодец

Соотношение диаметров трубопровода и колодца выглядит так:

1. Труба менее 0,6м — диаметр колодца 1м;
2. От 0,6 до 0,7м — 1,25м;
3. От 0,8 до 1м — 1,5м;
4. От 1м до 1,2м — 2м.

Если это поворотный вариант, то учитывается ещё и возможность размещения лотка:

• Если для трубопроводов малого диаметра и с глубиной заложения менее 120 см, можно проектировать колодцы с диаметром 70 см, то при заглублении отметки до трёх метров, размер круглого колодца в плане должен составлять минимум 1,5м.
• Высота от днища до точки опоры перекрытия называется рабочей. В среднем для канализационного колодца она составляет 180 см. В этой части, для спуска в неё должна быть предусмотрена навесная или стационарная лестница, либо стальные скобы. При глубине от полутора метров должно быть и ограждение.

Скобы для спуска монтируются в стенку колодца

• Горловина колодца принимается стандартная — 70 см, однако в поворотных точках, где чаще всего и случаются засоры, размеры лаза делают увеличенными с учётом необходимости опускания оборудования для прочистки.
• Люки устанавливают на 5-7 см выше земли, если это озеленённая территория; на 20 см, если это незастроенный участок; и заподлицо с покрытием, если он находится на проезжей части автодороги или тротуара.

На тротуаре люк устанавливается на одном уровне с покрытием

В случаях, когда дно колодца заглубляется ниже УГВ (уровня грунтовых вод), обязательно должна выполняться его гидрозащита. Изолируются так же и стенки — минимум на полметра выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Устройство перепадного колодца позволяет уменьшить глубину залегания труб на отдельных участках трубопровода, благодаря чему уменьшается объём земляных работ, и значительно снижается цена системы в целом. В таком колодце происходит гашение скорости потока, что предупреждает риск возникновения гидроудара в трубопроводе.

На заметку: Отсутствие колодца-гасителя допускается только при перепадах менее 50 см, и при диаметре труб до 60 см. В этом случае, слив осуществляется в смотровом колодце.

Параметры проектируемых перепадных колодцев зависят от диаметра трубопровода и высоты перепада. На больших перепадах (до 6м), колодец представляет собой стояк, сечение которого соответствует сечению подводящей трубы (или чуть больше).

Чертёж гасительного колодца

• При этом над стояком проектируется приёмная воронка, а в водобойной части — приямок с основанием, усиленным металлической плитой. На стояках малого диаметра (30 см и менее), вместо приямка может быть устроено направляющее колено.

Вариант со стояком и направляющим коленом

Если канализация ливневая, то на перепадах до 1м могут предусматриваться водосливные колодцы с водобойными балками или решётками, количество которых зависит от разницы отметок.

К дождеприёмникам предъявляются так же предъявляются определённые требования

К дождеприёмникам и септикам предъявляются отдельные требования, но вдаваться в них сейчас мы не будем. Если это необходимо, откройте СНиП — и подробная инструкция к вашим услугам.

Мы же рассмотрим, как осуществляется устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев из стеновых колец, так как эту работу очень многие домовладельцы стремятся выполнить своими руками.

Сборка колодца из стеновых колец

За основу возьмём колодец с диаметром в 1м и глубиной в 3м, возводимый на просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

Любое строительное производство должно быть правильно организовано, тогда и результат будет на высоте. Работа по сооружению колодца не является исключением, и состоит из таких этапов:

Подготовка

В рамках подготовки к монтажу:

1. Производится разбивка места под строительство;
2. Зачищается территория от растительности;
3. Сносятся мешающие сооружения, если таковые имеются;
4. Прокладывается временная дорога или съезд.

После подготовительных работ можно приступать к закупке материалов. Кроме самих колец — в нашем случае это КС 10.9 в количестве трёх штук, понадобится 1 донная плита, 1 перекрытие, 1 люк, а так же цемент, песок и битумная мастика.

Монтаж

Теперь что касается непосредственно строительства.

Порядок работ будет выглядеть так:

1. Разрабатывается котлован, выравнивается и зачищается его дно;
2. Для обеспечения большей прочности грунта, основание обрабатывается жидким битумом и тщательно трамбуется;
3. Выполняется подготовка из бетона класса В3,5 — толщиной 10 см;
4. Монтируют лотки под трубы, которые будут входить в колодец и выходить из него, и усиливают их стальной сеткой;
5. Поверхность колец промазывают битумной мастикой;
6. Укладывается донная плита, поверх которой устанавливаются кольца;

• Стыки между кольцами зачеканивают цементным раствором М50;
• Изнутри поверхность колодца оштукатуривается;
• Производится обратная засыпка грунта, а на вводах труб устраиваются водоупорные замки;
• Вокруг горловины сооружается бетонная отмостка — ширина 1,5м;

Колодец обязательно подвергают испытанию — но уже после того, как будет окончено строительство всего участка сети. Его заполняют водой на сутки, чтобы создать гидравлическое давление. Если при визуальном осмотре не обнаружено утечек воды, то резервуар прошёл испытание — и можно считать, что монтаж канализации из бетонных колец завершён.

Домсвойстрой — устройство колодцев из сборного и монолитного железобетона для сетей водопровода

При выполнении водопроводной сети в сейсмических районах (относящихся к территориальным участкам со средними по сейсмичности грунтами 7…9 баллов) предпочтительно во всех случаях устраивать колодцы из сборных железобетонных колец.

В местах, где отсутствуют строительные базы или возможность поставки ж/б изделий, ДОПУСКАЕТСЯ применять колодцы из монолитного бетона при условии подтверждения ТЭО целесообразности их строительства.

https://www.youtube.com/watch?v=aVHO2nYDQyM\u0026pp=YAHIAQHwAQE%3D

Водопроводные сети и сооружения на них (в сейсмических районах) необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

1. Для колодцев из сборных железобетонных колец —
• в швы между сборными кольцами закладываются стальные соединительные элементы;
• на сопряжении нижнего кольца и днища устраивается обойма из монолитного бетона класса В12,5 (ГОСТ 26633-85).
2. Для колодцев из монолитного бетона и из кирпича:
• стенки рабочей части и горловины колодца армируются сетками по ГОСТ 8478-81;
• армирование стенок обеспечивает работу сооружения на динамические воздействия, согласно п.3.46 СНиП II-2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

При наличии в зоне работ подземных коммуникаций и электрических кабелей рабочие должны быть заранее предупреждены о месте их расположения и проинструктированы о мерах безопасности при производстве работ.

Разработку шурфов с вертикальными стенами при большой разработке производится с откосами или с креплениями вертикальных стенок грунта. Место выемки грунта следует ограждать от стока поверхностных вод валиком из грунта.

Работы по углублению шурфов без устройства временного крепления стен ямы не должна превышать глубину: 1,5 м — в суглинках и глинах; 1,25 м — в супесях; 2 м — в особо плотных нескальных грунтах.

При перерывах в работе шурф для колодца должен быть огражден.

На ограждении необходимо устанавливать предупредительную надпись и знаки, а в ночное время — обеспечить сигнальное освещение.

2. Монтаж колодца из сборных железобетонных колец

Водопроводные сети и сооружения на них (в сейсмических районах) необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

1. Для колодцев из сборных железобетонных колец —

• в швы между сборными кольцами закладываются стальные соединительные элементы;
• на сопряжении нижнего кольца и днища устраивается обойма из монолитного бетона класса В12,5 (ГОСТ 26633-85).

Обычно работают не менее трёх человек. Первое кольцо устанавливают на выбранное выровненное место поверхности грунта.

Затем один человек вынимает грунт равномерно по всей площадке внутри кольца до тех пор, пока кольцо не начнет опускаться.

По мере того как первое кольцо будет опускаться, на него при помощи крана ставят следующее ж/б кольцо и продолжают работу.

Правильность установки каждого монтируемого кольца выверяют отвесом в проектное положение или с помощью специальных приспособлений в процессе установки его автокраном.

Схема устройства круглого колодца из сборных железобетонных колец для прокладки сетей водопровода показана на рис.1.

1- железобетонные кольца; 2- ж/б плита днища; 3- обойма из монолитного бетона; 4- ж/б плита покрытия колодца; 5- ж/б кольца горловины; 6- монолитная отмостка; 7- крышка; 8- трубы водопровода; 9- закладные стыковочные детали; Hr— высота колодца; hu— высота горловины.

До освобождения крюка крана монтируемое кольцо временно закрепляют между собой арматурой, а стыки между кольцами заполняют бетоном.

В швы между сборными кольцами закладываются стальные соединительные элементы (рис.1 поз.9).

Количество закладных элементов увеличивается с увеличением расчётной сейсмичности строительной площадки.

На сопряжении нижнего кольца и днища устраивается обойма из монолитного бетона класса В12,5 (ГОСТ 26633-85).

Перед установкой каждого нового кольца в колодце прекращают рыть грунт и работник должен быть поднят на поверхность, как требует техника безопасности выполнения таких работ.

https://www.youtube.com/watch?v=B-A9UL2svBI\u0026pp=ygXeAtCa0L7Qu9C-0LTQtdGGINC20LXQu9C10LfQvtCx0LXRgtC-0L3QvdGL0Lk6INGC0YDQtdCx0L7QstCw0L3QuNGPINCT0J7QodCiINC4INCh0J3QuNCfLCDQstC40LTRiyDRgNC10LfQtdGA0LLRg9Cw0YDQvtCyINC40Lcg0LbQtdC70LXQt9C-0LHQtdGC0L7QvdCwICjRgdCx0L7RgNC90YvQtSwg0LrRgNGD0LPQu9GL0LUsINC_0YDRj9C80L7Rg9Cz0L7Qu9GM0L3Ri9C1KSwg0YLQuNC_0Ysg0JbQkSDQutC-0LvQtdGGLCDRg9GB0YLRgNC-0LnRgdGC0LLQviDQuCDQutC-0L3RgdGC0YDRg9C60YbQuNGPLCDRgNCw0LfQvNC10YDRiywg0LrQsNC6INGB0LTQtdC70LDRgtGMINGB0LLQvtC40LzQuCDRgNGD0LrQsNC80Lg_

Работник должен подниматься на поверхность при помощи монтажного пояса и веревочной лестницы.

Чтобы предотвратить попадание в колодец различных загрязнений, вокруг колодца обустраивают мощёную площадку с уклоном для отвода поверхностных вод.

Колодец должен быть оборудован плотно закрывающейся крышкой-люком.

3. Устройство круглых колодцев из монолитного железобетона

Круглые колодцы из монолитного бетона устраиваются в исключительных случаях — при невозможности поставки и изготовления на месте строительства сборных ж/бетонных элементов и малом объёме строительства.

Армирование круглых колодцев с конусным переходом из монолитного бетона для строительства в сейсмических районах показано на рис.2.

1- фундаментная плита толщ.60…80 мм; 2- стены колодца из монолитного ж/б; 3- арматурная сетка из проволоки Вр-1 d=5 мм; 4- замок из бетона В12.5; 5- крышка колодца; 6- трубы сетей водопровода; hг— высота горловины; hк— высота колодца; Dк— диаметр колодца.

Армирование круглых кирпичных колодцев с конусным переходом для строительства в сейсмических районах выполняется арматурной проволокой 5Вр1 ГОСТ 6727-80.

Шаг продольных и поперечных стержней арматуры — 200 мм.

Бетонирование подошвы и стен колодца выполняется из гидротехнического бетона с маркой до М-300.

Расход портландцемента М-400 для бетона М-300 для колодца с толщиной стен 200…500 мм составляет 375 кг на 1 м3 бетона.

Бетонирование фундамента и стенки колодца можно выполнить методом восходящего раствора (ВР). Метод ВР с заливкой в опалубке щебеночного заполнителя цементным раствором без песка.

Опалубка собирается наверху и закрепляется в шурфе на щебеночном основании, втрамбованном в грунт.

Элементы колодцев объем бетона — betfundament.com

Обустройство канализационных систем требует применения качественного и прочного материала, который сумеет выдержать высокие нагрузки. Широко используются в данной области железобетонные колодцы.

Их конструкции обладают высокой устойчивостью к деформациям, негативному воздействию грунтовых вод и почвы. Надёжность бетонного колодца для канализации обеспечивает долгую эксплуатацию всей системы.

Особенности

Канализационные колодцы из железобетона не впитывают запахи и ядовитые химикаты. Изделия не подвергаются коррозии и очень практичны. Составляющими элементами конструкций являются:

• днище;
• кольца;
• плиты перекрытия;
• горловина;
• доборные кольца;
• верхняя плита.

• Все детали изготавливаются промышленным способом и предназначены для создания подземных и наземных коммуникаций.
• Все составляющие части колодца производятся в полном соответствии с установленными государственными стандартами.
• Это позволяет придерживаться нужных санитарных норм при обустройстве сооружения.

Элементы легко монтируются и могут эксплуатироваться несколько десятилетий. В конструкции колодца также используется кольцеобразная арматура, которая заливается прочным бетонным раствором.

ЖБ кольца выпускаются под определённой маркировкой и имеют различную высоту. Стандартное бытовое сооружение может включать кольца диаметром от 1000 до 2000 мм. В высоту типовой колодец может достигать различного уровня.

Объём железобетонного кольца рассчитывается индивидуально, по определённой формуле. В ней умножаются высота, объём и радиус в квадрате. Типовые колодцы ЖБИ изготовлены по ГОСТам № 8020-80 и № 8020-90.

Данные проекты предназначены именно для канализационных систем.

Бетонные кольца составляют основной каркас конструкции. Доборные кольца применяются для дополнения размера сооружения. Они могут достигать в высоту 10-30 см.

Железобетонное основание шахты подвергается значительным механическим нагрузкам.

Технические характеристики данного элемента должны быть достаточно высокими, чтобы сооружение могло выдержать возможные деформации от воздействия негативных внешних факторов.

Колодцы канализационные железобетонные имеют горловину с люком. Для её возведения используются кольца от двух метров в высоту. Сверху колодец железобетонный сборный накрыт плитой, в которой есть люк.

Виды резервуаров

ЖБ современные колодцы устанавливаются в различных необходимых местах. Существуют ревизионные, фильтрационные и приёмные резервуары.

Ревизионные конструкции применяются для обустройства прямого длинного трубопровода.

Резервуар обеспечивает доступ к тройникам и нужен для того, что при необходимости выполнить профилактические работы и очистку. Смотровую ёмкость хорошо герметизируют в соединениях.

Изделия-приёмники необходимы для того, чтобы препятствовать проникновению сточной воды в почву. Отстойник может быть оборудован специальными фильтрами.

Кроме круглых, применяются квадратные конструкции. В качестве отстойника лучше использовать детали с низкой проницаемостью, чтобы избежать затопления железобетонного резервуара.

Накопительные изделия устанавливаются на наклонных низких участках.

Фильтрационные изделия применяются для очищения сточных вод. На участках с поворотами возводятся поворотные конструкции. Они выполняют особую роль – используются для осмотра всей системы.

Требования к конфигурации

В устройстве канализационного колодца из бетонных колец важно соблюдать принятые стандарты. Днище колодца заливается бетонным раствором, чтобы можно было правильно сформировать русло. При простой форме изделий на люке не применяется замок.

Устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев требует особого внимания. Сборные железобетонные сооружения не должны сместиться при возведении.

Элементы фиксируются прочными металлическими скобами, которые предотвращают сдвиг колец. Используемые элементы должны иметь отверстия для скобок.

В обустройстве также могут применяться пластиковые или металлические люки, но они менее актуальны в строительстве канализационных систем.

Основное правило в возведении шахты из бетонных колец – присутствие обязательной гидроизоляции. Водонепроницаемый материал должен быть нанесен на стенки изделия и днище.

Выполнять гидроизоляцию нужно с соблюдением точного капиллярного уровня грунтовых вод. Особенно это важно, если колодец железобетонный сооружается на глинистой земле.

Изоляционные работы осуществляются по нормативам ГОСТа – внутреннюю часть канализационного колодца из бетонных колец должен покрывать слой битума в 7 мм.

Необходимые параметры сооружения рассчитывается заранее. Учитываются технические характеристики, высота и ширина бетонных колец для канализации, пропускная способность воды.

Материалы подбираются, исходя из особенностей грунта. В системе водоснабжения могут присутствовать железобетонные колодцы для водопровода.

Если есть возможность — устройство канализационного колодца из бетонных колец лучше доверить специалистам.

Преимущества

Железобетон – высокотехнологичный и доступный по цене материал. Из него можно строить не только круглые, но и прямоугольные колодцы. В таком случае применяется не кольцо, а плиты перекрытия. Цельные элементы бетона монтируются с учётом нормативов.

Устанавливается горловина, крышка, наносится гидроизоляция. В обустройстве очень важна хорошая герметизация всего сооружения. Для отвода воды применяются бетонный желоб. Долговечность такой конструкции полностью оправдывает затраты на строительство.

Колодцы железобетонные обладают следующими преимуществами:

• хорошая устойчивость к низким температурам;
• большой выбор форм и размеров деталей;
• лёгкий быстрый монтаж;
• отличная совместимость всех частей;
• возможность предварительно просчитать параметры всей шахты;
• не подвергаются механическим повреждениям и ударам;
• быстрое восстановление материала раствором;
• длительная эксплуатация (более 20 лет);
• устойчивость к давлению грунта;
• высокая герметичность.

1. При монтаже конструкций можно смело применять фурнитуру и дополнительные элементы из других материалов.
2. Наиболее тяжеловесные и прочные конструкции устанавливаются под автомобильными магистралями.
3. Лёгкие сооружения монтируются под пешеходными проходами и на придомовой территории.

Бетонные резервуары просты в уходе и могут иметь дополнительное сточное отверстие. Инертные свойства железобетона обеспечивает сохранность состава воды, и не портят жидкость. Это особенно важно учитывать при строительстве системы водоснабжения.

Бетон имеет гладкую поверхность и не даёт задерживаться любому мусору на стенках резервуара.

Конструкция практически не подвергается загрязнению. Для очистительных работ не понадобятся ни специальная техника, ни навыки специалистов.

Резервуар очень легко ремонтировать и очищать.

Монолитное дно обеспечивает особую надёжность и защиту всей конструкции. Обычно опорные колечки идентичны стандартным.

Прочные плиты предотвращают загрязнение воды и разрушение сооружения.

Внутренняя сетка (арматура) обеспечивает дополнительную прочность всему изделию.

Заключение

Сборные формы колодцев могут быть самыми различными. Выбор необходимого типа изделия зависит от поставленных целей, назначения, функций сооружения.

Бетонный монолит прослужит очень долго без каких-либо неполадок.

Надёжный резервуар обеспечит необходимый отвод канализационных стоков и убережёт почву от их негативного воздействия.

Выбирая конструкцию, важно обратить внимание на преимущества бетонного каркаса и класс прочности материала. Правильный уход за всей канализационной системой гарантирует её долговечность и бесперебойную работу.

Источник: https://ProSkvazhinu.ru/kolodets/zhelezobetonnye-kolodtsy.html

Элементы колодцев жби и объем бетона для деталей

Существует множество колодцев различного назначения. Они нужны для обеспечения доступа к разным инженерным коммуникациям, воде, для отведения ливневых, сточных и  грунтовых вод.

При этом есть много способов строительства таких колодцев, но проще и быстрее всего сделать такое сооружение из готовых железобетонных изделий. Элементы колодцев производятся в заводских условиях.

Из них можно собрать сооружение любого назначения и конфигурации.

Характеристики элементов

Выбор железобетонных плит перекрытий и днищ производится в зависимости от диаметра колец

Габариты железобетонных изделий, их объем, вес могут отличаться в зависимости от предназначения элемента.

Главные бетонные детали – это кольца. В зависимости от диаметра различают три вида колец.

Они обозначаются буквенной аббревиатурой КС и маркируются соответствующей диаметру цифрой 10, 15 или 20, что значит, что их сечение равно 1; 1,5 и 2 м. Высота этих деталей из бетона одинаковая и равна 90 см.

Стандартные ж/б кольца имеют диаметр от 70 см до 2 м. Их высота может быть в пределах 10-90 см. В зависимости от этого меняется объем изделия и его вес (от 43 кг до 1,47 т).

  Лазы монтёрские по бетону

В некоторых случаях при возведении сооружения нужной высоты могут понадобиться доборные элементы колодцев. Самыми популярными являются детали с маркировкой 7/5. Они имеют высоту 50 см и диаметр 70 см.

Выбор железобетонных плит перекрытий и днищ производится в зависимости от диаметра колец. Обычно ж/б изделия для дна маркируются буквами ПН или ПД, а детали для устройства перекрытий обозначаются аббревиатурой ПП или ПК.

Детали колодцев производятся из бетона марки 200 или 500. При этом все изделия должны изготавливаться в соответствии с нормативами ГОСТ 8020-90. В зависимости от требований условий эксплуатации элементы для колодцев изготавливаются двух категорий:

1. Детали из бетона нормальной проницаемости способны выдерживать нагрузки от грунта, а также транспортные нагрузки средней интенсивности. Такие изделия используются в обычных и слабоагрессивных грунтах. Они подходят для устройства смотровых колодцев и трубопроводов закрытого типа.
2. Элементы из бетона низкой проницаемости способны выдерживать самые высокие эксплуатационные и транспортные нагрузки. Такие детали подходят для любых грунтов, независимо от их агрессивности. Ж/б детали применяют для устройства смотровых колодцев, канализационных коллекторов, закрытых трубопроводных систем, выгребных ям и септиков.

• Плиты перекрытия также делятся на две группы по армированию бетона.
• Изделия из бетона обычной проницаемости монтируются выше уровня грунта и исключают наезд автомобиля.
• Элементы из бетона пониженной проницаемости могут выдерживать постоянную нагрузку грунта и временную нагрузку от автомобильного транспорта.

Тонкости производства

1. Для изготовления понадобится форма для элемента.

2. Обычно она устанавливается на специальный металлический поддон или другую ровную поверхность
3. Сборные ж/б детали на канализационные, смотровые, водопроводные и другие виды колодцев изготавливаются согласно несложной технологии, которая заключается в следующем:

1. Для изготовления понадобится форма для элемента.

   Обычно она устанавливается на специальный металлический поддон или другую ровную поверхность.

2. Затем внутри этой формы укладывается арматурный каркас.
3. После этого в ёмкость заливают заранее приготовленную бетонную смесь.
4. Далее используют вибрацию для уплотнения бетонной смеси в форме. За счёт трамбовки достигается необходимая прочность изделия из бетона.

   Если в ходе трамбовки смесь в форме оседает, туда добавляют дополнительные порции раствора.

5. Бетонный раствор в форме должен схватиться. После этого изделие можно вынимать из ёмкости и транспортировать на склад.

Важно: все ж/б изделия производятся в соответствии с рабочими чертежами, которые заранее разработаны и описаны в специальных серийных альбомах.

Достоинства

Бетонные детали очень долговечные, поскольку выполнены методом вибротрамбовки из бетонной смеси, армированной стальным каркасом

Сборные железобетонные детали для колодцев различного назначения пользуются большим спросом и широко используются при строительстве разных конструкций. Их эксплуатационные и технические характеристики обладают большим перечнем преимуществ:

• Бетонные детали очень долговечные, поскольку выполнены методом вибротрамбовки из бетонной смеси, армированной стальным каркасом.
• Заводские элементы для устройства колодцев различного назначения отличаются высокой прочностью на сжатие, что позволяет им выдерживать любые нагрузки от давления грунта.
• Если герметизация всех стыков и швов при возведении колодца была проведена по всем правилам, то сооружение обладает высокой водонепроницаемостью и герметичностью.
• Процесс возведения конструкции из готовых ЖБИ проходит в сжатые сроки и не требует особых навыков. Для быстроты монтажа стенки колец имеют отверстия диаметром 60 мм, располагающиеся друг напротив друга.
• Уход и обслуживание колодцев из бетонных сборных элементов проходит намного проще и качественней, чем с сооружениями из камня кирпича или древесины. Бетонные гладкие стенки легко поддаются очистке. В случае необходимости можно быстро и без труда заменить испорченное или изношенное бетонное изделие новым заводским элементом. Кроме этого все кольца укомплектованы скобами для облегчения спуска обслуживающего персонала в колодец.
• Приемлемая стоимость изделий из железобетона делает их доступными для использования не только крупными предприятиями, но частными застройщиками.
• Сам по себе бетон считается экологически чистым, безвредным материалом, поэтому такие детали подходят для возведения водозаборных сооружений.
• Благодаря универсальности и многофункциональности заводских бетонных элементов их можно использовать не только для устройства канализационных, водопроводных и смотровых колодцев, но и для прокладки электрических, тепловых и телефонных коммуникаций.
• Каждый элемент имеет особые выступы (четверти), которые обеспечивают целостность всей конструкции. Они защищают от сезонных подвижек грунта, возникающих вследствие его промерзания.
• В зависимости от назначения конструкции производятся кольца с отверстия для труб диаметром 20 и 60 см.
• Большой выбор доборных элементов позволяет при монтаже выйти на нужную отметку дорожного покрытия.

Сфера использования и назначение

Железобетонные изделия заводского изготовления могут использоваться при возведении различных сооружений

Железобетонные изделия заводского изготовления могут использоваться при возведении различных сооружений:

• питьевых колодцев;
• смотровых колодцев при устройстве дренажной и бытовой системы канализации;
• ЖБИ применяются при сооружении фильтрационных устройств;
• бетонные заводские изделия незаменимы при устройстве водоотводных коммуникаций;
• они используются для устройства накопительных очистительных канализационных сооружений (септиков и выгребных ям);
• ж/б элементы можно использовать в качестве несъёмной опалубки при строительстве фундаментов.

Маркировка колец

ОК – опорное кольцо из железобетона для устройства колодцев

Железобетонные кольца для сборки колодцев маркируются буквенной аббревиатурой и цифрами. Как правило, буквы указывают на разновидность элемента:

1. ОК – опорное кольцо из железобетона для устройства колодцев.
2. КВГ – это опорные кольца, которые используются для сооружения рабочих камер водопроводных колодцев и газовых коммуникаций.
3. КС – кольца стеновые. Это элементы, которые используются в рабочих камерах и узких горловинах колодцев.
4. КФК – шахтные кольца, используемые в канализационных и водопроводных системах.
5. КЛК – кольца, применяемые для колодезных камер водосточных и ливневых систем.

После буквенного обозначения в маркировке проставляются цифры, которые обозначают габариты элемента в дециметрах. Первая цифра указывает на диаметр кольца, а вторая – на его высоту.

• Помогите нам стать лучше, оцените подачу материала и труд автора

Канализационные колодцы: СНиП, устройство лотков и схема монтажа

Технология обустройства канализационных колодцев отработана до мелочей и закреплена документально. Строительные нормативы предписывают основной ряд уложений, которым обязаны соответствовать проводимые работы.

В частности, СНиП имеет номер 2.04.03-85 и называется «Канализация. Наружные сети и сооружения».

Документ регламентирует места размещения разных типов конструкций, размеры и требования, предъявляемые к возводимым конструкциям.

https://www.youtube.com/watch?v=B-A9UL2svBI\u0026t=26s

Вне зависимости от назначения, частного или общественного пользования, устройство канализационных колодцев обязано выполняться по правилам и требованиям. Например, смотровой объект обязан быть размещенным перед входом местной канализации в централизованный коллектор, за пределами красной линии застройки.

Какие требования существуют в СНиП к канализационным колодцам

• Прежде всего, следует рассмотреть требования к канализационным колодцам, затрагивающие вопрос выбора материала их изготовления.
• Конструкции должны отличаться высокими показателями герметичности и прочности.
• СНиП разрешает использовать в обустройстве колодцев следующие материалы:

• готовые конструкции из пластика или полиэтилена. Они изначально изготавливаются профильными заводами в полном соответствии с ГОСТами, поэтому здесь будет стоять вопрос только в определении подходящих размеров конструкции;Пластиковые колодцы
• железобетонные изделия – это бетонные кольца, выпускаемые заводами в соответствии с нормами ГОСТ. Здесь потребуется рассчитать количество требуемых изделий и диаметр колец;Железобетонный колодец
• бутовый камень или влагостойкий кирпич – эти материалы тоже можно использовать для обустройства колодцев, но в связи с трудоемкостью работы они применяются сегодня достаточно редко.Колодец из бутового камня

Регламентируются нормами и размеры колодцев. Они будут зависеть от диаметра канализационных труб, используемых в обустройстве системы канализации. Наблюдается следующая взаимосвязь:

Диаметр канализационного колодца, чертёж

• для труб диаметром меньше 300 мм диаметр колодца должен составлять минимум 1000 мм;
• для труб диаметром 300 мм и более, диаметр колодца должен быть 1500 мм и больше. Можно монтировать квадратные колодцы. Здесь длина одной стороны не должна быть меньше 1 метра.

Есть и строгие требования касаемо монтажных работ. Рассмотрим их далее.

Дополнительные работы

Согласно СНиП изоляции подлежат не только стены сооружения, но и его днище. На дно монтируется плита с гребнем, который обеспечивает правильную центровку последнего кольца. Изоляции подлежит стык между плитой и стенками колодца. Гидроизоляцию дна колодца можно сделать несколькими способами:

• До момента монтажа нижнего кольца на плите укладывается гидроизоляционный шнур. Он состоит из особых гранул, которые под действием воды расширяются, тем самым надёжно заполняя все просветы.
• Для изоляции дна коммуникационного колодца можно использовать рулонный материал. Для этого днище очищается от мусора, обрабатывается битумной мастикой. После этого приклеиваются полосы рубероида с заходом на стены на высоту 10-15 см. Обычно рубероид укладывается в 3-4 слоя. После этого дно дополнительно засыпается гравием. Высота слоя 10 см.
• Также швы между дном и стенками можно заделать ремонтным составом. Для этого сначала наносится первый слой смеси, затем стык проклеивается гидроизоляционной лентой, а потом делается второй слой обмазки.

Требования к установке канализационных колодцев

1. Прежде, чем выполнять монтаж канализационных колодцев по СНиП, нужно определить место расположения конструкций.
2. Если речь идет о смотровых колодцах, то они устанавливаются с шагом в 40 метров при диаметре канализационных труб 150 мм и с шагом в 50-60 метров, если диаметр труб составляет 200 мм.

3. Что касается накопительных и фильтрационных колодцев, то тут СНиП дает совсем другие нормы расположения.

4. Они основаны на расстоянии колодца до определенного объекта:
5. Требования к расположению колодца по СНиП

• не менее 5 метров до жилого дома;
• 1 и более метров до хозяйственных построек;
• 3 метра до ограждения участка или автомагистрали;
• 30 метров до скважин с питьевой водой или водоемов;
• 20 метров до сада или огорода.

Соблюдая эти нормы, вы защищаете себя и экологию от возможных последствий выхода из строя колодца, грозящего проникновением сточных вод в грунт, распространением их грунтовыми водами. Также есть некоторые требования к технологии устройства канализационных колодцев.

https://www.youtube.com/watch?v=B-A9UL2svBI\u0026pp=YAHIAQE%3D

Они заключаются в следующих моментах:

Требования к технологии устройства СНиП

• глубина котлована, вырытого под колодец, не может превышать 2,5 метра;
• дно фильтрационного колодца должно находиться на расстоянии 1 метр от максимально возможного уровня грунтовых вод;
• при высоком уровне грунтовых вод обязательно должна обустраиваться гидроизоляция;
• диаметр котлована должен быть на 50 см больше диаметра колодца;
• на дно котлована обязательно должна укладываться песчаная подушка высотой в 10 см;
• между дном колодца и нижней частью канализационной трубы должно оставаться расстояние 0,6 метра.

Это то, что касается требований с точными данными. Если же говорить про саму процедуру установки канализационного колодца, то она предполагает такую последовательность работ:

Монтаж колодца по СНиП

• рытье котлована требуемых размеров;
• утрамбовка дна котлована;
• укладка песчаной подушки;
• монтаж дна канализационного колодца;
• установка бетонного кольца на дно;
• герметизация стыка;
• установка следующего кольца с последующей герметизацией шва;
• подвод канализационных труб;
• обустройство гидроизоляции и теплоизоляции;
• установка перекрытия;
• монтаж ревизионного люка.

• Монтаж пластикового колодца
• Если говорить об установке пластикового колодца, то после погружения на песчаную подушку он должен быть надежно на ней закреплен при помощи специальных ремней.
• Затем емкость наполняется водой, выполняется обратная засыпка пространства между нею и стенками котлована.
• С этой целью используется смесь песка и щебня.
• Поверх пластикового контейнера укладывается слой теплоизоляции, предотвращающий замерзание стоков в зимний период времени.

Обустройство входных отверстий трубопровода в колодец

В зависимости от условий конкретного места и грунта, входные части в колодец исполняются по-разному. Монтаж на сухом грунте легче, так как регламентирует только два типа материалов: цемент и асбоцементную смесь. Для влажного грунта установка требует смоляной пряди и гидроизолирующих материалов. Но оба способа рассчитаны только на грунты без просадки.

На подвижных грунтах СНиП установил подвижные соединения: обмотку труб посредством гибкой пластичной изоляционной набивки. Если отойти от правил, то можно в отверстие люка вставить гильзу металлическую и уже внутри устроить набивку из гидроизолируюшего материала.

Материалы для обработки

Гидроизоляция колодцев из бетонных колец может выполняться с использованием разных материалов.

Выбор метода и средства осуществляется в соответствии со спецификой конструкции, функциями и условиями планируемой эксплуатации изделия.

Обработка выполняется в двух направлениях: защита поверхности всех сборных элементов снаружи и внутри, гидроизоляция швов отдельных составляющих конструкции, стыков.

Для поверхностной обработки обычно выбирают обмазочные материалы и разного типа мастики. Для защиты отверстия для трубопроводов и швов используют в качестве дополнительной преграды для воды специальные строительные составы и клеи с включением в смесь гидрофобизирующих присадок.

Из современных методов одним из наиболее актуальных считается способ набрызг-бетонов. Его применение дает возможность покрыть всю конструкцию равномерным слоем специальной минеральной смеси. Популярны и мембраны, демонстрирующие высокую эффективность и степень защиты.

Очистка колодца вручную

Одним из основных этапов обслуживания водопроводных колодцев (да и других тоже) является чистка. Такая операция проводится планово, через определенный период или при появлении указанных признаков.

Наиболее распространенным методом обслуживания собственных колодцев считается ручная чистка. При ее проведении важно соблюдать технику безопасности.

Запрещается приступать к подобным работам в одиночку, без страховочных тросов (канатов) и индивидуальных средств защиты.

https://www.youtube.com/watch?v=Gw7dOjWIfqg\u0026pp=ygXeAtCa0L7Qu9C-0LTQtdGGINC20LXQu9C10LfQvtCx0LXRgtC-0L3QvdGL0Lk6INGC0YDQtdCx0L7QstCw0L3QuNGPINCT0J7QodCiINC4INCh0J3QuNCfLCDQstC40LTRiyDRgNC10LfQtdGA0LLRg9Cw0YDQvtCyINC40Lcg0LbQtdC70LXQt9C-0LHQtdGC0L7QvdCwICjRgdCx0L7RgNC90YvQtSwg0LrRgNGD0LPQu9GL0LUsINC_0YDRj9C80L7Rg9Cz0L7Qu9GM0L3Ri9C1KSwg0YLQuNC_0Ysg0JbQkSDQutC-0LvQtdGGLCDRg9GB0YLRgNC-0LnRgdGC0LLQviDQuCDQutC-0L3RgdGC0YDRg9C60YbQuNGPLCDRgNCw0LfQvNC10YDRiywg0LrQsNC6INGB0LTQtdC70LDRgtGMINGB0LLQvtC40LzQuCDRgNGD0LrQsNC80Lg_

Ручная очистка колодца проводится в следующем порядке:

1. Откачка воды. Ее можно осуществить ведром, но быстрее и качественнее все сделать с помощью электрического насоса. Шахта освобождается от воды полностью, но допускается небольшой придонный остаток не выше 40-50 см.
2. Опускание лестницы. Ее конструкция зависит от глубины колодца. Для небольших сооружений можно задействовать деревянную или металлическую лестницу, причем на дне под стойки необходимо подложить пластины для исключения продавливания мягкого грунта. В случае значительной глубины придется использовать прочную веревочную лестницу или телескопический (пожарный) вариант.
3. По мере спуска в шахту металлической щеткой и скребком осуществляется очистка стенок от всех наростов.
4. С придонного участка полностью удаляется илистое отложение. Желательно полностью или частично обновить колодезный фильтр, для чего удаляется загрязненный щебень и засыпается новый, например кремниевый щебень в несколько слоев из разных фракций.

При небольшой глубине шахты очистку стенок можно осуществить без погружения в колодец. Для этого надо максимально нарастить рукоятку щетки. После такой чистки необходимо выкачать воду, которая вначале идет достаточно грязной.

При очистительном обслуживании питьевых колодцев не следует использовать химические и моющие средства — их последующее выведение достаточно сложно, т.к. они впитываются в материал и длительное время способны проникать в воду.

Технология

Поверхности колодца перед нанесением составов грунтуются — это увеличит срок службы изоляции

Стенки колодца надо тщательно подготовить к герметизации. Для этого поверхности колец очищают от пыли и бетонных отслоений.

Рыхлый бетон надо удалять до тех пор, пока не покажется прочная и твердая поверхность. Если при этом оголится металлическая арматура, то ее следует покрыть антикоррозийным составом.

Вдоль всех швов надо сделать П-образные штробы с сечением 25х25 мм, чтобы увеличить площадь соприкосновения бетона с герметиком.

Для заделки трещин используют двухкомпонентные герметики, расширяющиеся или эпоксидные растворы, твердеющие при соприкосновении с водой.

Швы дополнительно заделываются цементно-песчаным раствором (1:3) с добавлением жидкого стекла или 0,1-процентного кремнийорганического гидрофобизатора. Такая обработка обеспечивает дополнительную защиту стыков между кольцами.

После заделки трещин, стыков и высыхания грунтовки проводят сплошную обработку поверхностей бетонных колец. Для этого используют Пенетрон или другие герметизирующие мастики. Их наносят в два слоя. Второй слой наносится после высыхания первого.

Завершив работы по гидроизоляции колодца из бетонных колец, надо трое суток оберегать его поверхность от различных механических воздействий и температурных перепадов.

Водозащитный слой за это время формируется, затвердевает и приобретает достаточную прочность, чтобы противостоять разрушительной силе воды.

Поверхности, обработанные герметиком, рекомендуется на протяжении этого времени увлажнять, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания и таким образом избежать деформации и растрескивания герметизирующего состава.

Испытания гидроизоляции колодца из бетонных колец и приемы работы с ней показаны в видео:

Монтаж пластикового колодца

Использование готовых пластиковых сооружений, укомплектованных фасонными частями, не только даст существенную экономию времени, но и даст возможность самостоятельно выполнить монтаж даже при отсутствии опыта и подготовки.

Важно лишь точно соблюсти требования, касающиеся места расположения конструкций и выбора их размера, которые определяются по совокупности параметров системы (диаметру труб, прямолинейности или наличия поворотов магистрали, глубине прокладки и пр.). В остальном монтаж выполняется в несколько приемов:

• рытье котлована,
• строительство фундамента (песчано-щебеночная подушка, заливное основание),
• установка конструкции (и ее якорение при необходимости),
• подключение колодца к системе.

Монтаж лотковой части канализационного смотрового колодца в котловане

1. Более подробно о том, как установить смотровой колодец пластиковый, мы рассказали в отдельной статье.
2. Как реализуется схема канализации в частном доме своими руками вы можете узнать из другого материала нашего сайта.
3. А про виды и применение вакуумных канализационных насосов читайте тут.

Основные преимущества колодцев связи

Все ККС подразделяются на лёгкие и тяжёлые системы. Лёгкие ставятся под пешеходной зоной, тяжёлые — под проезжей частью. Производят колодцы связи из полиэтилена высокой плотности, а крышки для устройства выполняются из чугуна, бетона или HDPE. Все без исключения кабельные системы обладают следующими преимуществами:

• стойкость к воздействию низких температур;
• герметичность конструкции;
• возможность проведения монтажа в тяжёлых условиях;
• отличная прочность;
• небольшой вес;
• большой срок эксплуатации;
• простота монтажа, складирования и перевозки;
• возможность подключить модель к канализации свободной конфигурации.

  Нормативы допустимых сбросов ( НДС) в водные объекты — 2021

Швы

Требованиями СНиП особое внимание стоит уделить обработке швов. Это лучше делать в процессе строительства сооружения. Для изоляции швов используют следующие методы:

• В процессе монтажа это можно делать при помощи бентонито-каучукового шнура. Он подбирается в зависимости от толщины стенок колодца. Чтобы изоляция швов была качественной, при монтаже колец стоит следить за отсутствием перекосов.
• В старых колодцах с внешней стороны стыки промазываются резиново-битумной мастикой, а затем заклеиваются рубероидом. Для изоляции швов с внутренней стороны сначала используется ремонтный состав, а потом приклеивается гидроизоляционная лента, которая обмазывается двумя слоями двухкомпонентной цементно-полимерной смеси.

Основные виды кабельных колодцев

Пластиковые кабельные колодцы используются для установки, протягивания, ремонта и проведения проверок кабелей связи. Монтаж колодцев осуществляется в неагрессивных по отношению к бетону грунтах.

Основные разновидности колодцев кабельной связи — ККС-2 и ККС-5. Они обладают восьмигранной формой и включают две половины — верхняя, обладающая верхним перекрытием и половиной боковых стен, нижняя — половина боковых стен и дно. Также кабельные колодцы в своём перекрытии имеют отверстие, оснащённое входным люком.

На рынке представлены и кабельные системы мелкого заглубления. Они могут располагаться на тротуарах, газонах и под дорогой.

В отличие от других разновидностей колодцев, муфта в устройствах мелкого заглубления собирается снаружи, а не в шахте. Потом её вместе с кабелями опускают на колодезное дно.

Швы на представленной конструкции отсутствуют, поэтому воздействие грунтовых вод системе не повредит. В этой связи и срок использования системы мелкого заглубления намного дольше.

Вне зависимости от вида все колодцы связи производятся из бетона марки М200. Они рассчитаны на то, чтобы выдержать нагрузку проезжей части. В верхней части колодца присутствует усиленное кольцо.

Внизу есть особый приямок для отвода воды.

Ещё из элементов колодца стоит отметить ерши, позволяющие производить фиксацию кронштейнов под оборудование и кабели, и серьги, используемые для фиксации блока в процессе проведения кабеля.

Особенности гидроизоляции

Схема устройства канализационного колодца.

Септики можно считать достаточно проблемным сооружением с точки зрения санитарии и гигиены. СНиП четко прописывает правила, согласно которым должно проводиться обустройство колодцев, что в частности предполагает их гидроизоляцию.