У пластиковых колодцев много достоинств. Самое главное — они герметичны, не вступают в химическую реакцию с окружающей средой, медленно изменяют свои свойства. Плюсов добавляет небольшой вес (он же может быть и недостатком). Вот только монтировать пластиковые кольца для колодца не всегда просто и стоят они немало.

Форма, размер подбираются в зависимости от назначения

Полимерные колодцы можно использовать для различных нужд — от хранения питьевой воды, до организации дренажа и канализации. Пластмасса используется специальная, по характеристикам подбирается под область применения. Итак, вот где можно использовать пластиковые кольца для колодцев:

• Ливневая канализация.
• Дренажная система:
  • смотровые;
  • перепадные;
  • сборные.
• Канализация (накопительные и фильтрационные колодцы).
• Водопроводные системы.
• Для строительства кабельной канализации. Кабельные пластиковые колодцы позволяют получить доступ к силовым кабелям и кабелям связи проложенным в земле.

Кольцо колодца полимерпесчаное h-200мм d-1000мм

Принцип сборки герметичного пластикового колодца. Кроме колец, в комплект входят днище, конус и люк

Что можно причислить к плюсам использования пластика для колодцев? Первое — внутрь цельного корпуса не попадает влага ни в каком виде. Это актуально для питьевой воды

Для сбора сточных вод это тоже важно, как и то, что содержимое тоже ни в каком виде не попадет в окружающую почву. Если говорить о ливневке и дренаже, тут важно то, что стенки емкости гладкие, легко чистятся

И еще — пластик не вступает в реакцию ни с содержимым, ни с окружающей средой.

Для организации канализации на участке, удобнее использовать сборный канализационный пластиковый колодец

Еще одна область, где полезны будут пластиковые кольца для колодца — реставрация. Задача непростая и опасная. Работать в полуразвалившемся колодце, когда бревна почти сгнили или сдвинулись бетонные кольца, — это верх безрассудства.

Восстановить его намного безопаснее и проще при помощи вставки из пластиковых колец из пищевой пластмассы. Минус этого решения — высокая цена и уменьшение полезного объема.

Ведь вставка должна быть меньшего диаметра, плюс сделаны они с ребрами жесткости.

Виды и маркировка бетонных колец

Бетонным (железобетонным) кольцам посвящен отдельный ГОСТ 8020-90. В нем оговаривается назначение, размеры и маркировка этих конструкций. Прочность бетона, из которого изготавливают кольца, нормирует ГОСТ 10180. Морозостойкость материала определяют по государственному стандарту 10060, а водонепроницаемость регламентируется по ГОСТ 12730.

На рынке можно встретить несколько разновидностей этих конструкций:

• колодезные кольца с плоским торцом;
• колодезные кольца с замковым торцом;
• доборные;
• ремонтные;
• опорные.

Стандартная маркировка бетонных колец состоит из буквенного обозначения (указывает на область применения) и цифрового (обозначает габаритные размеры).

Буквенная маркировка расшифровывается так:

• КС — кольцо стеновое рабочей камеры или горловины колодца;
• КСД — стеновое с глухим днищем;
• КО — кольцо опорное;
• КФК — для рабочих камер колодцев фекальной (хозяйственно-бытовой) канализации;
• КЛК — для ливневой канализации;
• КЛВ — водоприемные (для ливневой канализации);
• КВГ — водопроводные и газопроводные сети.

Из перечня видно, что специальной маркировки для колодезных колец не существует, поскольку стандарт относит их к категории стеновых (КС). Не найдете вы в стандарте и ремонтных колец. Так монтажники называют обычные стеновые кольца меньшего диаметра. Их вставляют в шахту колодца для его углубления.

Цифровая маркировка бетонного кольца содержит информацию о его габаритах (в дециметрах). Первая цифра указывает на внутренний диаметр, а вторая обозначает высоту. Например, о конструкции КС 6-10 можно сказать, что это кольцо бетонное стеновое. Внутренний диаметр у него 60 см (6 дециметров), а высота — 100 см (10 дециметров).

Серийно выпускают кольца диаметром от 70 до 200 см и высотой от 10 см до 2 метров. Толщина стенки от 7 до 20 см.

Для изготовления колец используют бетон марок от 200 до 500. В стеновых колодезных кольцах армирование, как правило, не используют.

Бетон отлично работает на сжатие и хорошо выдерживает боковое давление грунта.

Для усиления кольцевых конструкций, работающих в тяжелых грунтовых условиях, применяют арматуру толщиной до 10 мм и стальную сетку (0,6-1 мм). Она препятствует образованию и раскрытию трещин.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

• приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
• сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см.

Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет».

Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик  сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков.

При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту.

Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы

Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло)

Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Размеры бетонных колец для колодцев их стоимость

• Перед закупкой железобетонного материала и вспомогательных устройств, необходимо рассчитать нужные размеры по плану строительного объекта.
• В расчете важным этапом будет периодичность использования и потребляемый объем
• колодец

На начальном этапе, в подготовленную колодезную яму укладывают днище или уже готовое кольцо с днищем.

Затем устанавливают обычные кольца или фальцованные. Последним этапом будет установка бетонной крышки с люком.

Понимая данную последовательность в работе, следует учитывать порядок закупки материала. Осуществить подбор нужного диаметра проблематично без опытного советника.

Для безошибочного монтажа всей колодезной конструкции, кольца и составляющие при производстве маркируют. На каждую из железобетонных изделий наносят фактическую высоту и диаметр изделия.

Для профессиональной работы по строительству объектов колодезного типа создан ГОСТ 8020-90.

Он имеет название: «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».

Наиболее популярными являются железобетонные кольца с маркировками КС 20, КС 15 и КС 10. А самая ходовая высота для данных колец — 90 сантиметров.

В таблице указаны выпускаемые колодезные кольца. Для каждый маркировки особые данные.
К примеру, если кольцо КС 20-9, то его диаметр будет равен двум метрам, а высота — 90 сантиметров.

Рекомендации по установке

Перед началом работ по устройству колодца и приобретением железобетонных изделий, требуется выполнить подготовительный этап, включающий расчет параметров сооружения, выбор места для установки, его расчистку и обеспечение путей подъезда специальной техники.

Железобетонные Кольца для Колодцев: СНИП, Виды, Применение

Кольца из железобетона для изготовления колодцев

Для прокладки различных коммуникаций, устройства канализации и водоснабжения одними из самых востребованных сегодня конструкций являются железобетонные кольца для колодцев. Ассортимент выпускающейся продукции позволяет подобрать вариант для каждого объекта.

Описание и применение колец из железобетона

Кольца, изготовленные из железобетона, пользуются популярностью у частных лиц и организаций несмотря на их громоздкость, которая усложняет транспортировку изделий на объект и их монтаж.

• При производстве колец руководствуются требованиями ГОСТ 8020-2016.
• Материалом для изготовления конструкций служит тяжелый бетон (ГОСТ 26633-2015).
• Для армирования применяется арматурная сталь. Требования к этим материалам, а также к закладным деталям нормируют ГОСТ 10922-2012 и ГОСТ 14098-2014.
• Для улучшения характеристик используются различные добавки (ГОСТ 24211-2008).
• Параметры готовых изделий должны соответствовать ГОСТ 13015-2012. Нарушения технологии при производстве чреваты печальными последствиями.

Чтобы грамотно подобрать подходящую конструкцию колец, следует разобраться в видах изделий, представленных на рынке.

Кольца ЖБИ могут использоваться для устройства следующих видов колодцев:

• питьевых и поливочных;
• канализационных;
• дренажных;
• смотровых;
• для обслуживания систем связи;
• входящих в состав газопроводных сетей.

Некоторые владельцы загородных хозяйств используют кольца для колодцев железобетонные достаточно оригинально — например, для сооружения погреба или небольшой купели.

Важно! Бетонные кольца для колодцев не устанавливаются в вечной мерзлоте и в районах, где сейсмичность превышает 8 баллов. Чтобы их можно было применять, нужны дополнительные конструктивно-технические решения.

Ранее питьевые колодцы устраивались чаще всего из бревен, имеющих диаметр около 25 см. Но древесина, как и всякая органика, плохо противостояла воздействию агрессивной среды.

Со временем сооружение разрушалось, вода в нем становилась непригодной для использования. Ремонт такой конструкции проводить бесполезно. Помочь в данной ситуации может, например, замена деревянного сруба колодца на бетонные кольца.

Производятся колодезные конструкции из железобетона методом вибропрессования. Для этого используются кольцевые формы требуемого диаметра, внутрь которых заливается бетонный раствор.

Воздействие вибрации позволяет смеси плотно заполнить пространство между стенками матрицы, уплотнить ее и удалить пузырьки воздуха. Если требуется выполнить армирование изделия, в форму предварительно закладывается стальной арматурный каркас.

Виды колец из железобетона:

Название	Описание	Обозначение	Фото
Рабочие камеры	Основное предназначение изделий — техническое обслуживание и ревизия коммуникаций. Могут иметь вырезы для труб.	КФК  (для фекальной канализации), КДК  (для внутриквартальных сетей, КЛК (для ливневой  канализации), КЛВ (для водоприемного колодца ливневой канализации), КВГ (для водопроводных,  газопроводных сетей.
Стеновые кольца	Основные элементы колодезных конструкций.	КС, КСК, КСД	Стеновые кольца железобетонные для колодца
Опорные кольца	Изделие, обеспечивающее проектную высоту сооружения.	КО, КОД
Опорные плиты	Горизонтальная деталь, защищающая коммуникации от повреждения и попадания мусора и обеспечивающая доступ к колодцу.	ПО
Дорожные плиты	Верхнее горизонтальное изделие, имеющее отверстие для люка и воспринимающее нагрузки, создаваемые автотранспортом.	ПД
Плиты днищ	Нижняя деталь, служащая опорой для стеновых или опорных колец.	ПН
Плиты перекрытий	Панели с круглым отверстием, необходимые для равномерного распределения нагрузки.	ПП, ППВ
Доборные элементы	Изделия применяются в ситуациях, когда стандартного размерного ряда недостаточно.

Если внутри стеновых изделий или рабочих камер размещается полиэтиленовый вкладыш, к обозначению добавляется буква «Ч». Пластиковый цилиндрический элемент, установленный в кольце, решает проблему герметичности сооружения.

Вставка не подвержена коррозии, гнили, воздействию влаги и температур. Ее жесткость обеспечивается с помощью внутренних кольцевых ребер, которые препятствуют сдавливанию. Толщина пластика превышает 5 мм, емкости изготавливаются любых размеров.

Пластиковая вставка в бетонный колодец

Кольца могут иметь замки-фальцы, которые обеспечивает надежность соединений, и предотвращают смещение изделий относительно друг друга. Особенно это важно при устройстве колодезных конструкций в местности с подвижными грунтами. Но, следует отметить, что цена таких конструкций выше по сравнению с обычными, не имеющими замков.

При наличии фальцевых стеновых поверхностей в наименовании появляется буква «Ф».

Бетонные кольца для колодца с замком

Стеновые конструкции и рабочие камеры могут комплектоваться ходовыми скобами, закладными элементами, отверстиями, нишами или вырезами.

Железобетонное кольцо для колодца  с лестницей

Стеновые модели могут иметь днище, что облегчает работы по устройству сооружений и обеспечивает большую герметичность конструкции. Они бывают цилиндрической или конической формы. Последняя разновидность служит верхним элементом некоторых видов колодцев.

Конусное бетонное изделие

Также выпускаются перфорированные кольца бетонные для колодца для устройства дренажных систем.

Перфорированные железобетонные изделия

В дорожном строительстве и для защиты различных инженерных коммуникаций применяются полукольца из железобетона.

Для удобства потребителей колодцы могут комплектоваться люками с крышками и колодезными домиками.

Полимерные люки с крышками

Больше информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Маркировка колец

При приобретении изделий следует обращать внимание на их маркировку, так как все составные части будущей колодезной конструкции должны стыковаться друг с другом и иметь одинаковые габаритные размеры.

В маркировке изделий используется обозначение:

• типоразмера;
• внутреннего диаметра и высоты;
• класса прочности, группы несущей способности (для ПП);
• показателя проницаемости бетона;
• дополнительных характеристик.

К примеру, для обозначения стеновых цилиндрических колец, имеющих: внутренний диаметр 10 дм, высоту 12 дм, прочность 25 кН, у которых есть фальцевые стыковые поверхности и изготовлены они из бетона с особо низкой проницаемостью, используется аббревиатура: КСФ10.12-25.O

Размеры железобетонных колец

Стандартные размеры колец:

• высота: 100…1800 мм;
• внутренний диаметр бетонного кольца для колодца: 700…2000 мм;
• толщина стенок: 70…120 мм.

Наиболее популярными являются модели, имеющие диаметр от 900 до 1600 мм и высоту от 500 до 900 мм.

Доборные элементы могут иметь высоту от 100 до 700 мм и диаметр не менее 700 мм. Также такие изделия могут выпускаться по индивидуальному заказу.

Пример типовых колодезных конструкций:

Характеристики популярных стеновых моделей

Рекомендации по установке

Перед началом работ по устройству колодца и приобретением железобетонных изделий, требуется выполнить подготовительный этап, включающий расчет параметров сооружения, выбор места для установки, его расчистку и обеспечение путей подъезда специальной техники.

Важно! Для устройства питьевых сооружений важно изучить гидрогеологические условия местности.

О бетонных кольцах для современных колодцев

Для нашей страны железобетонные кольца для колодцев получили широкое распространение. Но есть у них и определённые недостатки, среди которых – отсутствие жёсткого сцепления. Из-за такой конструкции между соседними элементами часто появляются неровные края. А сам бетон склонен к растрескиванию. Поэтому важно позаботиться о ремонте и внешней отделке заранее.

Размеры железобетонных колец, технические характеристики

Стандартные колодезные кольца относятся к железобетонным конструкциям, обладающим круглой формы. Их применяют при обустройстве инженерных коммуникаций, которые заглубляют ниже уровня земли. Конструктивные особенности способствуют выделению следующих разновидностей:

1. Газопроводные, водозаборные.
2. Коллекторные.
3. Изделия для прокладывания подземных электросетей, из кабелей.
4. Канализационные и водозаборные.

Есть и другие модели, встречающиеся на рынке:

• Опорные.
• Доборные.
• Ремонтные.
• С плоским, замковым торцом.

Тяжёлый бетон марки 200-500 – основной материал для изготовления, вне зависимости от разновидности. Без армирования такие изделия тоже не обходятся, как и в целом обустройство скважины бетонными кольцами.

Стальная проволока диаметром 8-12 миллиметров используется при армировании.

Размерный ряд у бетонных колец отличается разнообразием. Но есть минимальные габариты, описание которых выглядит следующим образом:

1. Удельный вес в пределах 300 килограмм. Это тоже влияет на размеры бетонных колец для колодцев.
2. Внутренний диаметр – до 70-200 сантиметров.
3. Толщина стенок – 70-120 миллиметров.
4. Высота – от 10 до 100 сантиметров. Не важно, как именно идёт обустройство скважины бетонными кольцами.

Подобрать бетонные кольца для колодцев для конкретной системы водоснабжения не составит труда, каждый сможет вычислить, какой вариант необходим для решения проблемы. Более полную информацию по размерам изделий можно посмотреть в ГОСт 8020-2016 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей. Технические условия.»

Кольца дают возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации на любых участках. Они отличаются высокой герметичностью. Швы прилегают друг к другу максимально плотно, грунтовые воды не попадают внутрь.

Армированный бетон остаётся нейтральным при расположении в любой среде. Он может прослужить 100 лет минимум. Конструкцию разрешают монтировать даже при нестабильном грунте, ведь она жёсткая.

Бетонный кессон – дополнительный элемент, придающий прочность.

Технология производства

Уже говорилось о применении стальной проволоки диаметром 8-12 миллиметров для обязательного армирования таких конструкций. Два вертикальных стержня монтируют на противоположных концах друг от друга. Это своеобразные ушки, которые нужны при подъёме колец. Бетонный кессон ставят на других этапах.

Образование пустот внутри исключается благодаря воздействию вибрации. Благодаря этому исходную форму уплотняют, насколько это возможно.

После заливки бетона должны пройти сутки, прежде чем опалубку начинают удалять. Затем изделия в готовой форме перемещают на открытые площадки, для складирования.

Отпускная прочность составляет 50% от заданной. На то, чтобы её набрать, надо потратить минимум 7 дней.

Спустя 28 суток минимум бетон набирает желаемую плотность, в том числе – без обработки битумной мастикой.

Маркировка согласно ГОСТ 8020-2016. Как читать условные обозначения?

Маркировку наносят на каждое железобетонное кольцо, которое отправляют покупателям. Условные обозначения могут выглядеть следующим образом:

• КФК – для дренажных систем, коллекторов.
• КС – обозначение стеновых моделей, которые монтируют при ограниченных пространствах.
• КО – опорные кольца. Образуют фундамент, полезны для таких работ, как ремонт колодца из бетонных колец своими руками.
• КВГ – разновидности, применяемые в монтаже газопровода, водозаборных систем.
• КлК. Для обустройства водостока, других подобных систем канализации.

В маркировке имеются и цифровые значения.

Например:

• КС7.9-кольцо стеновое для горловины диаметром 0,7 м и высотой 0,9 м;
• КС15.6Б-кольцо стеновое для колодца диаметром 1,5 м и высотой 0,6 м с четырьмя отверстиями;
• 2ПП20-2-Второй типоразмер плиты перекрытия колодца диаметра 2 м второго типа несущей способности;
• ПД6-плита дорожная с отверстиями для люка диаметром 0,6 м.

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Для решения вопроса установки качественной системы водоснабжения не достаточно установить только кольца. Потребуется монтировать и дополнительные элементы, иначе конструкция не даст желаемых результатов.

Такое условие не относят к обязательным. Но, если соблюдать правило – проще защититься от попадания внутрь различных загрязнений. Это увеличивает эксплуатационные сроки, делает постройки более завершёнными.

Вот лишь некоторые допустимые решения:

Со стандартным диаметром, но толщина меньше, чем в нормах. Поднимают высоту кольца, пока она не дойдёт до требуемого уровня.

• Плиты перекрытия. Часто они помогают завершить и ремонт колодца из бетонных колец своими руками.

Наверху после таких плит монтируют кольцо с малым диаметром. Обычной крышки канализационного люка хватит, чтобы закрыть имеющиеся отверстия.

Для создания оснований с повышенной надёжностью.

При помощи таких изделий колодцам придают максимальную герметичность. Можно не беспокоиться о том, что трубы будут промерзать зимой. Вес бетонного кольца для колодца из-за этого не меняется.

Колодезные крышки
Закрывают верхнюю часть, размер подбирают по конструкции.

Плиты днища
Перекрывают часть внизу. Выпускаются по действующим стандартам.

Опорные кольца
Придают прочности и надёжности конструкции. Устройство колодца без них не будет полным.

Разработка котлована под колодец

Первый шаг – определение подходящего места, где будут проводиться работы. Надо учитывать различные факторы, по большей части – связанные с местностью.

Запрещается возводить конструкции рядом с объектами, где слишком много загрязнений. Иначе вода впитывает вредные вещества, когда проходит по внешним слоям.

Обычно углубление грунта – не больше 3-4 метров, иначе устройство колодца не будет правильным.

Если есть действующий колодец – его с самого начала осушают. Это делают до тех пор, пока тёмные пятна на бетоне полностью не исчезнут. В случае дождливой погоды требуется дополнительная защита от осадков. Пример – гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Если есть рыхлый бетон – его удаляют, используя отбойный молоток. Внешняя поверхность тоже требует тщательной очистки. Отложения соли и грязь, выросший мох тщательно удаляют. Тщательно обрабатывают металлические части в случае их появления на поверхности во время ремонтных работ. Для этого удаляют ржавчину с поверхности, потом покрывают всё антикоррозийным составом.

Углубление в бетоне до 2,5 сантиметров создают там, где появились трещины и повреждения. Тогда будет больше площадь, на которой материал соприкасается с герметиком. За этим следят, и когда проводится гидроизоляция колодцев из бетонных колец.

Подготовка основания перед монтажом

Обработка металлической щёткой нужна, чтобы защитить от материалов, которые препятствуют проникновению активных химических веществ внутрь конструкции. Удалению подлежат любые остатки:

1. Цементное молоко.
2. Пыль.
3. Грязь.
4. Высолы.
5. Следы краски. Это важно и на этапе, когда организуется гидроизоляция швов колодца из бетонных колец.

П-образные штрабы выполняют по всему периметру основания. Их тоже надо зачистить при помощи щётки, изготовленной из металла. Отдельная обработка требуется местам, где появилась течь. На глубину не менее 50 сантиметрам местам придают форму «ласточкиного гнезда».

Процесс монтажа

Главное – выполнять все требования, только в этом случае колодец прослужит достаточно долго. Стандартный порядок действий отличается таким описанием:

Вплотную к жилой застройке запрещено обустраивать дренажные системы, водопроводные колодцы. Около 5 метров – минимум удалённости от жилого дома. Грунтовых вод на прилегающей территории тоже быть не должно. Иначе герметизация потребует дополнительных расходов. Место монтажа должно быть достаточно удобным для подъезда спецтехники.

Чтобы решить этот вопрос, лучше прибегнуть к помощи специальной техники. Глубина ямы равна высоте двух колец. Ручная копка возможна, но доставит больше хлопот. Дренажную подушку из песка и щебня укладывают на самое дно. Толщина должна составлять хотя бы 50 сантиметров.

Кольца с глухим дном – оптимальный вариант, чтобы обустроить нижний ярус. Плиту низа укладывают вначале, когда речь о сквозных изделиях. Автокран участвует в укладке изделий друг на друга.

Раствором замазывают все образующиеся стыки. Металлические скобы можно использовать для укрепления, если монтаж осуществляют на неподвижном грунте.

Глиняный замок для бетонных колец повышает надёжность конструкции.

Когда установлены кольца – к колодцу начинают подводить коммуникации. Остаётся закончить с необходимыми соединениями, засыпать котлован. Кольца накрывают специальной плитой, находящейся сверху. Затем идёт монтаж люков канализации. В том числе – если основной материал – ЖБИ.

Дополнительно о гидроизоляции

Для гидроизоляции бетонных колодцев применяют следующие способы:

Специальные гидрофобные прокладки используют для пропитки изделия. Это делают непосредственно на заводах, после затвердения.

Уплотнение бетона проходит по специальным методикам. Правило распространяется на любой бетон, разливаемый по формам. Оптимальные решения – удаление влаги вакуумным методом, вибропрессовка, центрифугирование.

• Повышение гидростойкости цемента. Заделка швов проводится с этой же целью.

В раствор бетона вводят специальные гидрофобизаторы для появления соответствующего эффекта. Вещества набухают спустя некоторое время, закупоривают микротрещины.

Но такие методы способствуют увеличению себестоимости колец. Герметизация стенок, стыковых участков считается менее затратным вариантом. Тогда обрабатывают отдельные системы колодезной системы, а не всё сразу.

Наружная гидроизоляция

Главное назначение – предотвращение негативных воздействий окружающей среды. Самая удобная реализация – когда ещё во время закладки колец применяют подобную обработку.

Иначе потом придётся вручную откапывать готовый ствол. Смотровые, канализационные колодцы обнажают полностью. Для питьевых нужно на 50 сантиметров от отметки уровня воды.

Работы выполняют при температуре воздуха от +5 градусов. Кессон для скважины требует таких же условий.

Материалы наносят только на сухие основания, тогда всё будет хорошо держаться. Если колодец действующий – его предварительно осушают. Наружные стенки в любом случае очищают от грязи и пыли, любых дефектов на поверхности.

Отдельный этап – пропитка с помощью грунтовки. От типа колодца зависит, какую марку надо использовать в том или ином случае. И какой кессон для скважины обустраивают.

Выравнивание наружной поверхности колец, укладка гидроизоляции – последние этапы. Внешние швы тоже покрывают дополнительными материалами. Кольца засыпают сверху землёй, когда изделия полностью высохли.

Гидроизоляция внутри

Во многих смыслах процесс отделки идёт так же, как и отделка снаружи. Не обойтись без предварительной откачки воды, высушивания стен. После переходят к очистке от загрязнений на любых участках. Этого требует и кессон из бетонных колец для скважины.

Швам между колодцами уделяют особенное внимание. Старый раствор полностью убирают, даже если из-за этого часть материала сильно углубится. Гидроизоляционный материал наносят на поверхность, когда всё высохнет полностью. Двухслойная укладка смесей обеспечивает надёжную защиту.

Для внутренней защиты можно использовать такие составы:

1. Полимерные составы.
2. Цементно-полимерный состав.
3. Расплавленный битум.
4. Шпаклёвка из цемента. Она помогает и тем, кому интересно обустроить кессон из бетонных колец для скважины.

Особенности заделки швов

Кольца с замками – конструкции, которые применяют в большинстве случаев для выполнения проектов с колодцами. Благодаря такому решению проще выравнивать столб по вертикали. Кольца лишаются возможности двигаться из одной стороны в другую. А стыковые участки достаточно прочны и герметичны, в том числе – без специальной обработки, когда возводят колодец своими руками из бетонных колец.

Выводы

Установка колодезных колец – не такой сложный процесс, хотя и связан с определёнными нюансами. Существует несколько способов для обустройства подобного объекта на любом участке.

Можно вырывать котлован, чтобы опускать кольца. Допустимый вариант – опускать изделия по мере дальнейшей копки.

Главное – выбирать правильные материалы, не забывать о дополнительной защите, в том числе – для швов.

Маркировка железобетонных колец: расшифровка

Бетонные колодезные кольца являются удобным и экономически выгодным материалом с широкой сферой применения. Они изготавливаются способом заливки бетона в форму, имеющую вид полого цилиндра с заданной толщиной стенки. Внутри конструкции помещается металлическая арматура, усиливающая прочность заготовки. Промышленность выпускает несколько видов изделий, в число которых входят:

• Кольца с замковым соединением (фальцевые). Благодаря особому устройству (стыковочным выемкам и выступам на торцах) кольца плотно прилегают друг к другу. Давление грунта не способно нарушить целостность конструкции, поэтому дополнительная герметизация не требуется.
• Кольца для канализации сквозные (сплошные, с плоским торцом и гладкими стенами). Более распространенный (и дешевый) вариант бетонных изделий; подходят, если отсутствует опасность смещения септика (из-за подвижек грунта или регулярных вибраций). Кольца соединяются при помощи металлических скоб, а зазоры заделываются цементным раствором.

Конструктивная разница колодезных колец Источник betonnie-kolcza.ru

• Кольца доборные. Используются, если необходимо скорректировать высоту септика (когда элементы со стандартными размерами не могут сформировать проектную высоту). В продаже имеется много нестандартных по высоте доборных колец.
• Кольца фильтрационные. Изделия снабжены перфорацией (равномерно распределенными отверстиями) по всей поверхности и используются для устройства фильтрационных колодцев.
• Дополнительные конструктивные детали. К ним относятся плиты, которые устанавливают на дно бетонного колодца (сплошные, плиты днища) или сверху (имеют отверстие, плиты перекрытий). Плиты выпускаются как с люком, так и без него. Люки также производятся отдельно.

Кольца бетонные для канализации имеют свою маркировку, которая состоит из буквенной и цифровой части:

• Буквенная маркировка. В частном строительстве используются изделия с маркировкой КС (кольцо стеновое), ПП (плита перекрытия) и ПД (плита днища).
• Цифровая маркировка. Сообщает о габаритах изделия. Например, для кольца с маркировкой КС 10-8 первое число означает диаметр (100 см), а цифра — высоту (80 см).
• Иногда производитель указывает дополнительный параметр, степень проницаемости бетона. Тогда в маркировке появляется буква Н (нормальная), П (пониженная) или О (особо низкая).

Для устройства канализации применяется несколько видов бетонных изделий Источник remoo.ru

О размерах ж/б колец для канализации

Объем будущего септика рассчитывается по нескольким параметрам; учитывается и размер колец. Промышленность выпускает кольца для канализации, размеры которых подчиняются определенному правилу:

  Траншея или котлован под ленточный фундамент

• Диаметр. Первая цифра в маркировке. Как правило, указывается внутренний диаметр в дециметрах (от 7 до 20). Необходимо следить, чтобы у всех элементов он был одинаковым, иначе неизбежно пострадает герметичность.
• Высота. Как правило, стандартная высота (90 см) не указывается, а маркировка выглядит как КС-10 (кольцо с диаметром 1 м), КС-20 (2 м). Высота, отличающаяся от стандартной, указывается второй цифрой: КС 7-3 (диаметр 7 дм, высота 29 см), КС 10-8 (диаметр 10 дм, высота 8 дм).

Маркировка колодезных колец Источник kamtehnopark.ru

Маркировка, габариты и классификация

Каким бы ни был дом, без канализационной системы его невозможно назвать комфортным и современным. Обустройство инженерных систем – это первостепенная задача, которую решают ещё до установки фундамента.

Железобетонные переливные септики не теряют актуальности, так как за сравнительно небольшую цену эффективно справляются с очисткой и сбором сточных вод.

Ж/б кольца изготавливают методом заливки и вибрирования в форме с определённой толщиной стенок. Внутри бетонной массы размещена стальная арматурная сетка, увеличивающая прочность изделия.

Типы колец:

• Фальцевые кольца благодаря замковым соединениям плотно стыкуются друг с другом, что позволяет достичь большей герметичности в системе отстойной канализации. Это увеличивает сопротивление шахты давлению грунта и не даёт канализационным стокам просачиваться в почву.
• Сквозные канализационные кольца имеют плоский торец и гладкие стенки. Это самый недорогой вариант для канализации. При установке нужны дополнительные меры по герметизации стыков. Обычно применяют цементный раствор, который дополнительно укрепляет конструкцию и увеличивает её сопротивление давлению грунта.
• Доборные кольца – это изделия тех же классов, но меньшей высоты. Их задача – скорректировать высоту септика до определённого уровня.
• Фильтрационные кольца имеют на своих стенках сквозные отверстия (перфорацию). Применяют их для создания фильтрационных колодцев.
• Фасонные изделия – к этой группе относятся все дополнительные конструктивные элементы: сплошные плиты для установки на дно колодца, плиты с отверстием для установки крышки канализации.

Все ЖБИ, в том числе и фасонные, имеют заводскую маркировку по ГОСТ, состоящую из буквенной и цифровой частей.

Буквенная маркировка:

• кольцо стеновое – КС;
• плита перекрытия – ПП;
• плита днища – ПД.

Цифровая маркировка разделена на 2 части и пишется через дефис. Например, 10-8, где 10 – это внутренний диаметр бетонных колец для канализации (в данном случае 100 см), а 8 – это высота (80 см).

• У некоторых изделий значения немного округлены.
• Более точные данные в таблицах:
• Диаметр бетонных колец для канализации
• Размеры колец для колодца под канализацию
• В некоторых случаях производитель добавляет в маркировку ещё один символ, обозначающий степень влагопроницаемости железобетонного изделия:

• Н – нормальное;
• П – пониженное;
• О – особо низкое.

Похожую маркировку имеют и плиты крышки и днища – 1ПП 15. 1 – это группа по несущей способности, ПП – плита перекрытия, 15 – внешний диаметр изделия.

Размеры крышек для бетонных колец:

  Как построить дом из пенопластовых блоков своими руками

Плиты днища:

Последняя цифра обозначает диаметр именно кольца, к которому крышка подходит. Сама же плита будет на 18-20 см шире.

Более точные размеры прописаны в паспорте изделия или в ГОСТ 8020-90.

Плиты перекрытия под железобетонные кольца для канализации

Достоинства и недостатки

Ж/б кольца для обустройства автономной канализации стали популярным выбором благодаря своим качествам:

• Продолжительный срок службы. Изделия, изготовленные в промышленных условиях, рассчитаны на срок эксплуатации в 30-50 лет. В течение этого времени они сохраняют целостность и водонепроницаемость конструкции. Качество самодельных изделий никто не гарантирует.
• Доступность. Один из самых бюджетных способов организации септика.
• Универсальность. Кольца применяют в строительстве септиков и канализационных колодцев, устройстве питьевых колодцев, монтаже подземных коммуникаций.
• Быстрый монтаж. Даже если установка проводится своими руками, много времени она не займет.
• Механическая прочность. Ж/б кольца для канализации устойчивы к естественным сдвигам грунта и давлению грунтовых вод. Они обладают значительным запасом прочности и их можно монтировать на участке с любым типом почвы.

Массовое производство ж/б колец сделало их доступным строительным материалом Источник kamtehnopark.ru